[发明专利]香蕉组织培养的暗培养方法

说明书

技术领域

本发明属于植物组织培养技术领域，具体是涉及香蕉组织培养的暗培养方法。

背景技术

香蕉（Musa balbisiana Colla）是我国南方的重要热带水果之一，同时也是许多地区的重要经济收入来源，并且许多农户依靠种植香蕉脱贫致富。大多数的栽培食用香蕉都是单性三倍体AAA，具有高度的不育特性，主要靠无性繁殖，生产上通常利用吸芽进行繁殖，种苗不足时，也可采用香蕉的地下茎切块来繁殖种苗，但是该方法长期使用会累积许多病毒，如：束顶病、花叶病等。造成严重的危害。另外，不良的香蕉种苗会导致生长不良，果品不佳，收获不统一等问题。香蕉组织培养技术能够在短时间内快速繁殖出大量规格统一的优质的无病虫害的健康种苗，并且，新品种的培育和引进也需要利用脱病毒和组培快繁技术加快名优品种的发展。香蕉组培技术是我国农业科研工作者在20世纪80年代后期研发推广，该技术的应用对我国香蕉产业的迅速发展起到了重大的推进作用，也使得种苗工厂化生产得以实现，在短时间内将优良品种大面积推广，达到大规模商品化香蕉生产。但是该产业经过20多年的应用，我们发现该技术存在不足，在生产应用中主要问题是：

1．生产培养单周期时间长，香蕉组培生产中一般单周期培养（即接种到新培养基到培养）时间为30天以上。

2．生产耗电量大， 由于培养过程中，需补充光照，补光为时间10h/天，光照强度1500～2000lx。

3．补光产生的能耗高，由于补充光照通常采用40W的日光灯，在工作时会产生大量的热量，为了降低培养室的培养温度，就必须空调降温，由此每年夏季就会产生一笔不小的电费，给企业增加了营运成本，非常不利于工厂化生产。

4．由于生产周期长，导致生产场地周转慢，占用大量培养架，从而导致厂房面积增加。

5．采用人工光照培养，为了满足每个培养瓶生长所需的光照，则培养层架通常只能摆放继代材料108瓶，占用空间大，采用本发明的暗培养方法，每层培养架可摆放 200~220瓶，有效利用了空间。人工光照培养等量的组培苗占地多，也是厂房面积增加的一个重要原因。

以上缺点是传统组培生产中普遍存在的问题，在中国南方的热带及亚热带地区，香蕉组培苗已经成为大宗种苗品种，每年都有超过上亿株的市场需求，但是由于生产成本在逐年的递增（人工费用，电费，场地租金等）极大的阻了种苗工厂化产业的发展，因此开发一种新的组培技术以克服原有培养方式的缺点，确保香蕉种苗产业的进一步发展已经势在必行。

而本发明香蕉组织培养过程中采用暗培养方法则可以有效弥补光培养方式中的许多不足，为香蕉种苗产业的稳步发展提供技术支持。

香蕉组织培养中的暗培养方法具有的优势有以下 4点：

1. 生产周期缩短，香蕉组织培养如采用光培养的方式，由于光线有一定的抑制作用，从本次接种到下次接种一般单周期培养时间为20至25天，改用了暗培养的方式，则培养时间可以缩短至15~18天。

2. 离体组织及试管苗适宜在一种特定的温度下生长和发育。如：一段适宜的温度为（25±2）℃。当室温不符合这种温度时，则应启动空调器，根据要求调节温度，直到符合要求。传统的光培养式组织培养一般使光照强度达到1500～2000lx，要达到该光照强度的话，每层培养架则需分别装两支日光灯，供光照用。由此会产生一笔巨大的照明电力费用。如：一个15㎡的培养室越可容下15个长130cm宽35cm的五层培养架。按每层两支40W日光灯计算，则每个培养室补光的日耗电量为：

W=40×2×5×15×10=60kw/h

那么年耗电量为：365×60=21900kw/h

一家年产3500～4000万株组培苗的植物组培工厂因为补光所产生的电力费用则可高达547500度/年。

由于本发明改用了暗培养技术，每年在光照方面可节省的费用是相当可观的，对于企业在市场的竞争中提供了极大的优势。

3.进入夏季后，利用光培养技术补光照明灯管散发出来的热量较大，使得培养室温度远远超越了香蕉作物组织能够忍耐的极限温度33℃以上要达到理想的培养温度28～30℃，必然需要利用空调机降温。以15～20㎡一台空调机（功率：750w/h）计算，年降温电量约为600度（按6个月/年计），年生产4000万株的生产规模降温电量为15000度。改进培养模式：暗培养后，则其降温费用可大幅度下降，减少生产成本。