[发明专利]油烟机抽风模块及其装配方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种油烟机，具体是一种油烟机抽风模块及其装配方法。

背景技术

目前，市场上的吸油烟机(如欧式吸油烟机)由于外观需要往往要求箱体的尺寸较小，导致其风箱系统形式单一，大多都是在方形的箱体内安放离心式风机系统，离心风机进风口与箱体进风口具有一定的夹角，该夹角一般为90度，因此这样的风箱系统主要存在以下两方面的缺陷：第一，由于箱体外面安装有装饰罩，所以烟机安装后叶轮无法拆洗，使用久后叶轮就会积聚大量的油垢，导致叶轮空气性能下降，而且还会破坏叶轮的动平衡，导致震动噪音。

第二，从箱体进风口至风机进风口的油烟通道曲折复杂，烟气从箱体进风口流向风机进口的过程中势必会产生大量的绕流和旋涡，吸烟动力损失严重，从而导致噪音较大，排烟效率较低。

因此中国专利文献号200982317Y于2007年11月28日公开了一种小尺寸顶吸式风机，其具有蜗壳、叶轮及电机，蜗壳包括下壳体、上壳体及连接二者的环状中间壳体，蜗壳上设有进风口和出风口，出风口和蜗壳内腔之间设有出风通道，进风口处安装有导风圈，其特征在于：所述出风通道呈在螺旋上升的同时向上扭曲形状。据称，该结构突破了顶吸式蜗壳结构中长度方向的尺寸限制，使得长度L可以小于400mm以内，比传统的顶吸式蜗壳的长度尺寸减少lOOmm～220mm，并且风量、风压和噪音达到规定的数值，能很好地解决小箱体吸油烟机叶轮难拆洗的问题，但是，其出风通道呈在螺旋上升的同时向上扭曲形状，实际测试表明这种结构会导致风机出口流动损失较大，严重影响排烟效率，而且还会增大气动噪音。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种结构简单合理，生产加工方便、噪音低、清洗方便和排烟效率高，外形美观时尚可与现有所有油烟机配合使用的油烟机抽风模块及其装配方法。

本发明用以下方式实现的：一种油烟机抽风模块，其特征在于：其包括由管材一体旋压加工而成的主管和副管，所述的副管前端设有滤油网罩，后端设有与主管内径相配合的连接管，主管内安装轴向风机后与副管对接构成抽风模块。

所述的副管与主管对接后，由若干颗固定螺丝穿过主管与连接管螺接固定。

所述滤油网罩上设有连接螺纹，滤油网罩直接旋转螺接在副管前端固定。

所述滤油网罩扣置于副管前端，并通过螺丝与副管固定连接。

所述的主管末端设有导风管。

一种油烟机抽风模块装配方法，其特征在于：所述的装配方法是在上述的油烟机抽风模块上安装固定支架后，将抽风模块置于油烟机顶部的集烟箱内，通过固定支架与集烟箱连接；所述的装配方法还可以是将抽风模块安装固定支架后，直接悬挂安装灶具上方。

所述的固定支架安装在抽风模块的导风管上，所述的固定支架包括固定框和安装在该固定框上角铁构成，固定框呈四边形，其内开设有与导风管相配合的圆形通孔。

所述的角铁为四条，安装在固定框的四个转角处。

所述的固定支架具体尺寸根据油烟机的集烟箱尺寸而定，要求固定支架与集烟内壁配合即可。

所述的抽风模块外设有一呈喇叭口状的集烟罩，其通过风罩支架固定安装在抽风模块的主管上，所述的集烟罩下端开口呈斜坡状，所述的固定支架外套装饰罩后，固定支架直接与墙体紧固连接。

本发明的有益效果是：1）结构简单，生产成本低，市场竞争力强。2）使用板材旋压制作主管和副管，形成圆柱状外观，因此管外无接缝，无焊点，外形美观时尚，凸显一体感。3）圆柱状油烟机内安装轴向风机，油烟经过风机后直接排除，风道畅通无阻，提高风机效率，降低工作噪音及能耗。4）本发明所述的抽风模块即可直接当油烟机使用，也可安装在现有其他款式的油烟机内使用，以满足减低现有油烟机工作噪声大的缺点。

附图说明

图1、2为本发明中抽风模块结构装配图。

图3本发明中支架与抽风模块装配图。

图4、5、6、7本发明中集烟罩与抽风模块装配图。

图8为本发明中抽风模块与现有油烟机装配图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作具体进一步的说明。一种油烟机抽风模块，其特征在于：其包括由管材一体旋压加工而成的主管1和副管2，所述的副管2前端设有滤油网罩22，后端设有与主管1内径相配合的连接管21，主管1内安装轴向风机后与副管2对接构成抽风模块。

所述的副管2与主管1对接后，由若干颗固定螺丝穿过主管1与连接管21螺接固定。

所述滤油网罩22上设有连接螺纹，滤油网罩22直接旋转螺接在副管2前端固定。