[发明专利]一种大豆蛋白纤维面料及其染色工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种面料的加工工艺，尤其是一种大豆蛋白纤维面料及其染色工艺。

背景技术

随着科学技术的进步，人民生活水平的提高，人们对与衣服面料的要求也不再仅仅是局限于保暖性，而更多的追求舒适性与健康性，因此天然资源制成的面料因为其天然性化学成分少而受到了消费者的喜爱，但是目前市场上销售的天然纤维面来因为生产技术的缺陷往往价格昂贵且外观色彩较单一，无法满足消费者需求，因此，研究出穿着舒适健康且外形美观的面料是目前纺织行业所必须解决的问题。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了生产成本低，穿着舒适健康且染色工艺简单，上染率高的大豆蛋白纤维面料及其染色工艺。

技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的一种大豆蛋白纤维面料，所述的面料其组分为

大豆蛋白纤维   40%-60%

竹纤维         20%-30%

涤纶纤维       10%-40%；

所述的大豆蛋白纤维，竹纤维，涤纶纤维通过JG330纺纱机混纺而成。

一种大豆蛋白纤维面料，染色包括以下步骤，

(a)准备工序：准备含大豆蛋白纤维 40%-60%，竹纤维 20%-30%，涤纶纤维 10%-40%的坯布；

(b)前处理：将面料放入GD-20-300型成衣染色机，采用含双氧水 8-10g/L, 酵漂一浴酶XP-1OOO 10-13g/L的漂白溶液对面料作漂白处理，ph值为7-8，浴比1:25，漂白时间为10-20min；

(c)水洗：采用30-40℃的清软水清洗面料，清洗时间为20-30min；

(d)烘干：将面料从GD-20-300型成衣染色机中取出，放入DMH型烘干设备对面料作烘干处理，烘干温度为115-130℃，烘干时间为30-40Min；

(e)染色： 向GD-20-300型成衣染色机注入20-30℃的清软水同时加入M型活性染料 2-5g/L,匀染剂平平加O 1.5-3g/L，代用碱 DOK 5-8g/L, 运转3-5min后，将烘干后的面料放入染色机，浸渍5-10min后以2℃/min的速度升温至80℃，保温80-90min；

(f)水洗：用50-60℃的清水对面料进行清洗，清洗时间为30-40min；

(g)干燥定型：将清洗后的面料从染色机中取出，放入HGQ型烘干机，烘干文帝为120-140℃，烘干时间为30-40min，将烘干后的面料作定型处理；

(h)包装：将面料包装好，运送出厂。

有益效果：与现有技术相比，本发明的优点在于：一种大豆蛋白纤维面料及其染色工艺，其组分包括大豆蛋白纤维 40%-60%，竹纤维 20%-30%，涤纶纤维 10%-40%，所述的大豆蛋白纤维，竹纤维，涤纶纤维通过JG330纺纱机混纺而成，使得面料舒适健康又能够有效利用可再生资源，节约生产成本，实现对环境的保护，又由于本发明染色工艺简单，能够有效提高生产效率，提高市场竞争力，适于产业化生产。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

实施例1：

一种大豆蛋白纤维面料，所述的面料其组分为

大豆蛋白纤维   40%

竹纤维         20%

涤纶纤维       40%；

所述的大豆蛋白纤维，竹纤维，涤纶纤维通过JG330纺纱机混纺而成。

一种大豆蛋白纤维面料，染色包括以下步骤，

(a)准备工序：准备含大豆蛋白纤维 40%，竹纤维 20%，涤纶纤维 40%的坯布；

(b)前处理：将面料放入GD-20-300型成衣染色机，采用含双氧水 8g/L, 酵漂一浴酶XP-1OOO 10g/L的漂白溶液对面料作漂白处理，ph值为7，浴比1:25，漂白时间为10min；

(c)水洗：采用30℃的清软水清洗面料，清洗时间为20min；

(d)烘干：将面料从GD-20-300型成衣染色机中取出，放入DMH型烘干设备对面料作烘干处理，烘干温度为115℃，烘干时间为30Min；

(e)染色： 向GD-20-300型成衣染色机注入20℃的清软水同时加入M型活性染料 2g/L,匀染剂平平加O 1.5g/L，代用碱 DOK 5g/L, 运转3min后，将烘干后的面料放入染色机，浸渍5min后以2℃/min的速度升温至80℃，保温80min；