[发明专利]一种金属陶瓷复合热喷涂高温炉辊及其制备方法

权利要求书

1.一种金属陶瓷复合热喷涂高温炉辊，其特征在于，所述炉辊的上设有金属陶瓷复合涂层，所述涂层为WC-CrC-Ni粉末通过超音速火焰喷涂技术喷涂到Inconel718合金工件上制得，所述涂层物相包括WC、Cr₃Ni₂、W₂C相和Cr₂O₃相。

2.根据权利要求1所述的金属陶瓷复合热喷涂高温炉辊，其特征在于：所述WC-CrC-Ni粉末由50～75%WC、5～15%Cr₇C₃、5～10%Ni₃C、10～15%Cr₂O₃和5～10%Cr₃Ni₂晶体相组成，按体积百分比计。

3.根据权利要求1所述的金属陶瓷复合热喷涂高温炉辊，其特征在于：所述Inconel718合金工件的硬度为Hv450±10。

4.一种如权利要求1所述的金属陶瓷复合热喷涂高温炉辊的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）先用丙酮清洗基体，然后用三氧化二铝对基体进行喷砂除锈，使其表面粗糙度达到Ra3.1～3.3μm，用超音速火焰喷涂将WC-CrC-Ni粉末喷涂到Inconel718合金工件上；

（2）将喷涂有WC-CrC-Ni涂层的Inconel718合金工件分别加热至500℃、650℃、800℃和950℃，分别保温一定时间后随炉冷却。

5.根据权利要求4所述的一种金属陶瓷复合热喷涂高温炉辊的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中，丙酮清洗基体5～10分钟，用60目的三氧化二铝对基体进行喷砂除锈5～10分钟。

6.根据权利要求4所述的一种金属陶瓷复合热喷涂高温炉辊的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中，超音速火焰喷涂工艺参数是：O₂流量是30～38FMR，H₂流量是53～61FMR，喷射距离是6～8inch，送粉速率是25～35g/min，喷枪移动速度是3mm/s，涂层厚度为300～350μm。

7.根据权利要求4所述的一种金属陶瓷复合热喷涂高温炉辊的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中，工件加热的加速度是29℃/min。