[发明专利]尾矿渣烧结多孔砖及其制造方法

说明书

技术领域

本发明公开一种尾矿渣烧结多孔砖及其制造方法，属于多孔砖制备方法的技术领域。

背景技术

多孔砖主要适用于砖混结构的承重部位，是继普通与轻集料混凝土小型空心砌块之后的另一个墙体材料新品种。多孔砖具有生产能耗低、节土利废、施工方便和体轻、强度高、保温效果好、耐久、收缩变形小、外观规整等特点，是一种替代烧结粘土砖的理想材料。随着建筑质量要求的越来越高，现有多孔砖的抗压强度已经不能满足市场的需求。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有抗压强度高、耐久性好的尾矿渣烧结多孔砖及其制造方法。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：

一种尾矿渣烧结多孔砖，以铁矿尾矿渣、粉煤灰、粘土、水为原料制成，其中水的加入量为铁矿尾矿渣、粉煤灰、粘土总和重量的10-20%，铁矿尾矿渣、粉煤灰、粘土之间的重量百分比分别为70-85%、8-15%、5-18%。

作为上述方案的进一步设置，所述铁矿尾矿渣、粉煤灰、粘土之间的重量百分比分别为75%、15%、10%。

所述水的加入量为铁矿尾矿渣、粉煤灰、粘土总和重量的18%。

一种尾矿渣烧结多孔砖的制造方法，包括如下步骤：

（1）选用粗细锤式破碎机将铁矿尾矿渣和粘土磨成粉状；

（2）将铁矿尾矿渣、粉煤灰、粘土投入搅拌机中进行混合搅拌均匀后，加入水，继续搅拌至均匀，得到混合物；

（3）将混合物送入真空挤砖机进行挤压成型得到砖坯；

（4）烧结、冷却。

所述真空挤砖机为双级真空挤砖机，且挤出压力达到3.0Mpa。

    通过本发明生产出来的多孔砖，具有抗压强度高、耐久性好的优点。

本发明的多孔砖性能：产品容重≤1000kg/M² ,240mm厚墻体传热系数K≤1.5W/ M².K，抗压强度≥5.0Mpa，隔音≥45dB。

具体实施方式

实施例1

本发明尾矿渣烧结多孔砖，以铁矿尾矿渣、粉煤灰、粘土、水为原料制成，其中水的加入量为铁矿尾矿渣、粉煤灰、粘土总和重量的18%，铁矿尾矿渣、粉煤灰、粘土之间的重量百分比分别为75%、15%、10%。

本发明尾矿渣烧结多孔砖的制造方法，包括如下步骤：

（1）选用粗细锤式破碎机将铁矿尾矿渣和粘土磨成粉状；

（2）将铁矿尾矿渣、粉煤灰、粘土投入搅拌机中进行混合搅拌均匀后，加入水，继续搅拌至均匀，得到混合物；

（3）将混合物送入真空挤砖机进行挤压成型得到砖坯；

（4）烧结、冷却。

其中，真空挤砖机为双级真空挤砖机，且挤出压力达到3.0Mpa。

实施例2

本发明尾矿渣烧结多孔砖，以铁矿尾矿渣、粉煤灰、粘土、水为原料制成，其中水的加入量为铁矿尾矿渣、粉煤灰、粘土总和重量的10%，铁矿尾矿渣、粉煤灰、粘土之间的重量百分比分别为70%、15%、15%。

本发明尾矿渣烧结多孔砖的制造方法，包括如下步骤：

（1）选用粗细锤式破碎机将铁矿尾矿渣和粘土磨成粉状；

（2）将铁矿尾矿渣、粉煤灰、粘土投入搅拌机中进行混合搅拌均匀后，加入水，继续搅拌至均匀，得到混合物；

（3）将混合物送入真空挤砖机进行挤压成型得到砖坯；

（4）烧结、冷却。

其中，真空挤砖机为双级真空挤砖机，且挤出压力达到3.0Mpa。

实施例3

本发明尾矿渣烧结多孔砖，以铁矿尾矿渣、粉煤灰、粘土、水为原料制成，其中水的加入量为铁矿尾矿渣、粉煤灰、粘土总和重量的20%，铁矿尾矿渣、粉煤灰、粘土之间的重量百分比分别为85%、10%、5%。

本发明尾矿渣烧结多孔砖的制造方法，包括如下步骤：

（1）选用粗细锤式破碎机将铁矿尾矿渣和粘土磨成粉状；

（2）将铁矿尾矿渣、粉煤灰、粘土投入搅拌机中进行混合搅拌均匀后，加入水，继续搅拌至均匀，得到混合物；

（3）将混合物送入真空挤砖机进行挤压成型得到砖坯；

（4）烧结、冷却。

其中，真空挤砖机为双级真空挤砖机，且挤出压力达到3.0Mpa。

上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思，而非对本发明权利保护的限定，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。