[发明专利]液面检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及沾锡机技术领域，尤其涉及一种用于检测沾锡机中锡桶内部锡液高度的液面检测装置。

背景技术

电线在沾锡机的沾锡过程中会消耗越来越多的锡液，液面会逐渐降低，如果不及时补充锡液会造成电线沾锡不到位的情况，导致产品质量下降。

传统的液面检测有的采用人工检测的方法，此方法极大的耗费人力资源，导致制造成本增高，而且存在操作人员忘记液面检测工作，从而导致产品质量下降或者不合格；有的采用电极探针方式进行液面检测，但是这种传统的方式是将电极探针固定在一个地方不动，导致锡液凝固在电机探针上，电极探针长期在高温下易变形和氧化，从而损坏电极探针。

发明内容

本发明的目的在于针对上述问题不足之处，提供一种液面检测装置，具有通过沾锡机的自动控制下实现自动检测液面，避免了电极探针长期处于高温下的变形和氧化，保护了电极探针，延长了产品使用寿命，同时具有运行稳定的优点。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

液面检测装置，其特征在于包括：

立杆，其安装在沾锡机上；

气缸，其固定在立杆上，设有缸体和活塞杆；

滑规，其固定在立杆或气缸上，上表面设有滑动导槽；

电极探针组，其与沾锡机的控制系统电性连接，通过绝缘板固定连接在活塞杆上，并与滑规的滑动导槽活动连接，且由正电极探针和负电极探针组成。

所述立杆与气缸通过螺钉固定连接。

所述滑规与立杆通过螺钉固定连接。

所述滑规与气缸通过螺钉固定连接。

所述绝缘板通过螺母固定在活塞杆上。

所述立杆设有配合气缸或滑规固定的穿孔结构。

待机状态：气缸停止工作，此时电极探针组处于锡炉上方。

液面正常时的检测状态：气缸工作，活塞杆往前推动带动电极探针组在滑规的滑动导槽中往前运动，此时液面处于正常状态，电极探针组的正电极探针和负电极探针均与锡液接触，由于锡液具有良好的导电功能，所以正电极探针和负电极探针之间导通，此时气缸回位工作，活塞杆退回从而带动电极探针组沿着滑规的滑动导槽往后退，使电极探针组远离锡炉。

缺液时的检测状态：气缸工作，活塞杆往前推动带动电极探针组在滑规的滑动导槽中往前运动，由于此时液面处于缺液状态，电极探针组的正电极探针和负电极探针之间没有锡液，由于正电极探针和负电极探针之间原本就有一定的间隔距离，所以正电极探针和负电极探针之间不导通，沾锡机的控制系统接收不到电信号，从而通知工作人员或者直接通过锡液补充装置进行加锡工作，同时气缸回位工作，活塞杆退回从而带动电极探针组沿着滑规的滑动导槽往后退，使电极探针组远离锡炉。

本发明采用上述结构，具有通过沾锡机的自动控制下实现自动检测液面，避免了电极探针长期处于高温下的变形和氧化，保护了电极探针，延长了产品使用寿命，同时具有运行稳定的优点。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图。

图2为本发明待机状态示意图。

图3为本发明液面正常时的检测状态示意图。

图4为本发明缺液时的检测状态示意图。

以下通过附图和具体实施方式来对本发明作进一步描述。

具体实施方式

如图1至图4所示，本发明液面检测装置，其特征在于包括：

立杆1，其安装在沾锡机上；

气缸2，其固定在立杆1上，设有缸体21和活塞杆22；

滑规3，其固定在立杆1或气缸2上，上表面设有滑动导槽31；

电极探针组5，其与沾锡机的控制系统电性连接，通过绝缘板4固定连接在活塞杆22上，并与滑规3的滑动导槽31活动连接，且由正电极探针51和负电极探针52组成。

所述立杆1与气缸2通过螺钉固定连接。

所述滑规3与立杆1通过螺钉固定连接。

所述滑规3与气缸2通过螺钉固定连接。

所述绝缘板4通过螺母固定在活塞杆22上。

进一步，所述绝缘板由上压板和下压板通过螺钉固定连接组成，所述上压板与下压板配合形成两条电机探针槽。下压板在滑规的滑动导槽中滑动。

所述立杆1设有配合气缸2或滑规3固定的穿孔结构11。

待机状态：气缸2停止工作，此时电极探针组5处于锡炉7上方。