[发明专利]一种环保型石头复合板及其生产方法

权利要求书

1. 一种环保型石头复合板，其特征在于其包括复合基板，复合基板表面设置有印刷层，所述复合基板是通过以质量百分比计的以下原料加工成型：

a）母料98-99%，所述母料是由质量百分比计的以下组分组成：

PP树脂                       45-55%

      CaCO₃                        20-35%

      填料                          10-20%

  助剂                          2-5%；

b）发泡母料1-2%，所述发泡母料是由质量百分比计的以下组分组成：

超细微发泡剂25-35%

  PP树脂      65-75%；

上述原料a）中各组分的质量百分比之和为100%，所述填料为600-1000目的秸秆粉、木屑粉、稻壳粉中的一种或两种以上混合，所述CaCO₃的细度为1000-1500目。

2. 根据权利要求1所述的环保型石头复合板，其特征在于：所述超细微发泡剂采用细度为8-10μm的偶氮二甲酰胺。

3. 根据权利要求1所述的环保型石头复合板，其特征在于：所述助剂为偶联剂、阻燃剂、分散剂、润滑剂、相容剂中的一种或两种以上混合。

4. 根据权利要求1所述的环保型石头复合板，其特征在于：所述PP树脂为PP再生料，是由以质量比分比计的95-98%的废聚丙烯塑料和2-5%的马来酸接枝聚丙烯混合而成。

5. 根据权利要求1所述的环保型石头复合板，其特征在于：所述复合基板为中空的格子板，复合基板的两侧分别设有凸块或凹槽，或者在复合基板一侧设有凸块，另一侧设有凹槽；其中凸块和凹槽相配合。

6. 根据权利要求1所述的环保型石头复合板，其特征在于：所述复合基板为中空的格子板，复合基板其中的一侧边或者两相对的侧边上设有缺槽。

7. 根据权利要求5或6所述的环保型石头复合板，其特征在于：所述复合基板的厚度为8-12mm。

8. 如权利要求1所述的环保型石头复合板的生产方法，其特征在于其按照以下工艺步骤进行：

1）制备母料：将配方量的PP树脂、CaCO₃以及填料干燥；干燥后先将CaCO₃以及填料加入到热混机中搅拌2-5分钟，之后加入助剂，搅拌2-5分钟，最后加入树脂，再搅拌2-5分钟，之后将上述原料转入到冷混机中，搅拌2-5分钟，然后进入混炼造粒机中造粒，得到母料；

2）制备发泡母料：将配方量的超细微发泡剂、PP树脂加入到冷混机中，搅拌2-5分钟之后装入到混炼造粒机中，得到发泡母料；

3）混合冷混：将上述母料和发泡母料按配方量加入到冷混机中，混合搅拌2-5分钟；

4）成型：用成型机将上述混合搅拌后的原料加工成型，得到复合基板；

5）裁切：按照客户要求的尺寸进行裁切；

6）印刷：在裁切好的复合基板表面印刷图案。

9. 根据权利要求8所述的环保型石头复合板的生产方法，其特征在于：所述步骤1）中，热混时，热混机的温度控制在80-90℃，搅拌速度为200-500转/min；步骤1）和步骤2）冷混时在常温下进行，搅拌速度为80-150转/min。