[发明专利]注射用水恒温循环装置中管道温度补偿方法及其电加热器

说明书

技术领域

本发明涉及注射用水恒温循环装置，尤其是涉及注射用水恒温循环装置中管道温度补偿方法及其电加热器，适用于制药行业中，需要注射用水的前道设备，即可以保持注射用水处于恒温状态，又能节约能源。

背景技术

制药行业的注射用水恒温循环装置中，注射用水必须始终保持在恒温的环境，以便向下游工序提供注射用水。现有技术中，制药企业通常采用蒸汽加热的方式为整个厂提供热源，其中包括注射用水生产循环装置。但是，夜间或节假日停止生产时，注射用水生产循环装置必须维持恒温，这时制药企业如果仍供应蒸汽，由于整个工厂处于停工状态，如果任然保持蒸汽锅炉的运行，得不偿失，将造成能源的浪费，因此有必要予以改进。

发明内容

本发明的目的之一是提供一种节能的注射用水恒温循环装置中管道温度补偿方法，以克服节假日能源的浪费，节约能源，降低生产成本。

本发明的目的之二是提供一种节能的注射用水恒温循环装置中管道温度补偿电加热器。

本发明的目的之一是这样实现的：一种注射用水恒温循环装置中管道温度补偿方法，其特征在于：在恒温循环装置中的管道上，包裹一个自动恒温控制的电加热器。

本发明的目的之二是这样实现的：一种实现上述目的电加热器，由加热体、温控装置、保温装置和管道构成；其中，所述加热体由铝合金铸造体和发热元件构成，所述铝合金铸造体为1/4扇形，四块铝合金铸造体构成一圆筒体，其内侧与管道配合；每个铝合金铸造体的外表面设有凹槽，所述发热元件安装在凹槽内；所述加热体的外部由保温装置包裹。

所述保温装置由隔热管道和保温层组成，所述隔热管道包裹在保温层外侧。

所述隔热管道中间设有电线接入口，两端采用卡盘固接。

所述保温层为高效热能转化涂层。

所述发热元件为PTC发热陶瓷元件。

所述加热装置的出水口设有温控装置，所述温控装置由温度传感器、温度控制器组成。

本发明的优点在于：具有极高的管道加热效率以及较低的能源消耗，并且安装方便、耐用性好且易维修。

附图说明

图1：注射用水恒温循环装置加接电加热器的示意图；

图2为本发明的电加热器的横截面的结构示意图；

图3为本发明的电加热器的竖截面的结构示意图。

图中：蒸汽加热器1、电加热器2、加热体21、铝合金铸造体211、发热元件212、管道22、保温装置23、隔热管道231、保温层232、电线接口233。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的详细描述：

本发明的温度补偿方法，是在现有注射用水恒温循环装置中的管道22上，在原蒸汽加热器1的前面，或后面，包裹一个自动恒温控制的电加热器2，参见图1所示。

一种注射用水恒温循环装置中管道温度用的电加热器2，由加热体21、管道22、保温层23和温控装置构成。其中，所述加热21由铝合金铸造体211和发热元件212构成，所述铝合金铸造体211为1/4扇形，四块铝合金铸造体211构成一圆筒体，其内侧壁包裹管道22。每个铝合金铸造体211的外表面设有凹槽，根据需要，将发热原件212串接或并联，且安装在凹槽内。所述发热元件212为PTC发热陶瓷元件，参见图2、3所示。

所述加热体21的外部由保温装置23包裹，保温装置23由隔热管道231和保温层232组成，所述隔热管道231中间设有电线接入口233，两端采用卡盘固接。所述保温层232为高效热能转化涂层。

所述加热体21的出水口设有温控装置，所述温控装置由温度传感器、温度控制器组成。

当夜间或节假日停止生产时，蒸汽加热器关闭，管道22内的水还有余留的温度，管道22外的保温层232能避免热量的散发，保持管道内水的温度，当管道22内的温度低于规定要求时，温控装置中的温度传感器发出信号，控制打开电源，加热体21开始发热加温。当管道22内的温度达到规定要求时，温控装置中的温度传感器发出信号，控制关闭电源，加热体21停止加热，利用保温装置23保持管道内的温度，诸如上述循环，管道22内的水能保持恒定的温度，而且有效节约能源，降低生产成本。

    本发明不局限于上述实施例，本领域技术人员做出未实质性的改变均落入本发明的保护范围。