[发明专利]一种有机废弃物的气化方法及专用气化炉

权利要求书

1. 一种有机废弃物的气化方法，其特征在于该方法具体是：

步骤(1).将气化原料通过进料机构送入气化炉上部或顶部的进料口；

所述的气化原料包括煤、焦炭、城市生活垃圾、有机工业垃圾、养殖业废弃物、污泥、秸秆中的一种或多种的混合物；

所述的进料机构为密闭进料机构，采用锁气加料斗、液压推杆进料机或螺旋输送机；

步骤(2).通过搅拌装置将送入到气化炉上部的气化原料均匀分布在气化炉的内部；

所述的搅拌装置为气化炉上部竖直设置的搅拌棒、气化炉内水平设置的搅拌棒中的一种或两种的组合；

步骤(3).利用设置在气化炉炉体中部的间热装置对气化炉上部和中部的气化原料进行加热，使气化原料干燥、部分干馏和部分气化；

步骤(4).气化原料连续送入气化炉内，加热后的气化原料向下移动至气化炉下部；由气化炉底部送风口连续供给氧化气体和还原气体，使得气化炉内部分碳氧化放出热量，气化原料在气化炉下部实现完全干馏和完全气化，并形成炉渣；

所述的氧化气体为空气或氧气；所述的还原气体为水蒸气、二氧化碳或氢气；

步骤(5).采用湿法排渣或干法排渣方法将炉渣排出气化炉外，粗燃气由气化炉上部或顶部的燃气出口引出；所述的粗燃气为干馏和气化产生的燃气、干燥产生的水蒸气，以及杂质的混合气体；

步骤(6).将粗燃气经过燃气净化系统冷却、除杂，得到净燃气。

2.如权利要求1所述的一种有机废弃物的气化方法，其特征在于步骤(2)中所述的搅拌棒设置在气化炉进料口的下方，气化炉上部竖直设置的搅拌棒的形状为一字形、十字形或伞形，气化炉内水平设置的搅拌棒的形状为螺旋形或耙齿形。

3.如权利要求1所述的一种有机废弃物的气化方法，其特征在于步骤(3)中所述的间热装置包括呈盒体形状的加热室，加热室内设置有燃气辐射管加热器，加热室的一个面开放，其他各面封闭，加热室与炉体侧壁固定连接，且加热室与炉体内部连通；燃气辐射管加热器的进气端和出气端穿过加热室的一个封闭面，加热室内燃气辐射管加热器产生的热量由开放面进入炉体内；燃气经过进气端的烧嘴燃烧，产生800～1200℃的高温烟气，对气化炉上部和中部的气化原料进行间接加热，使气化原料干燥、部分干馏和部分气化，冷却后的烟气由出气端排出。

4.如权利要求3所述的一种有机废弃物的气化方法，其特征在于所述的加热室的开放面设置有格栅，将炉体内的气化原料阻挡在加热室外。

5.如权利要求1所述的一种有机废弃物的气化方法，其特征在于所述的间热装置为多个，沿气化炉炉体周向均匀分布。

6.实现如权利要求1所述气化方法的气化炉，包括炉体和排渣装置，炉体固定安装在基座上，其特征在于：

进料口开设在炉体侧壁的上部或炉体顶部，燃气出口开设在炉体侧壁的上部或炉体顶部；

炉体内水平设置有水平搅拌棒，水平搅拌棒设置在进料口和燃气出口的下方，水平搅拌棒的转轴穿过炉体侧壁设置，水平搅拌棒为螺旋形或耙齿形；

炉体侧壁设置有间热装置，炉体底部设置有送风口和排渣装置，所述的排渣装置采用湿法排渣装置或干法排渣装置。

7.如权利要求6所述的气化炉，其特征在于：炉体内的上部竖直设置有竖直搅拌棒，竖直搅拌棒的转轴穿过炉体顶部设置，竖直搅拌棒为一字形、十字形或伞形。

8.如权利要求6所述的气化炉，其特征在于：所述的间热装置包括呈盒体形状的加热室，加热室内设置有燃气辐射管加热器，加热室的一个面开放，其他各面封闭，加热室与炉体侧壁固定连接，且加热室与炉体内部连通；燃气辐射管加热器的进气端和出气端穿过加热室的一个封闭面。

9.如权利要求8所述的气化炉，其特征在于：所述的加热室的开放面设置有格栅。

10.如权利要求6所述的气化炉，其特征在于：所述的间热装置为多个，沿气化炉炉体周向均匀分布。