[发明专利]悬浮式发泡水泥板块切割生产系统

说明书

（一）        技术领域

    本发明涉及一种混凝土切割装置，特别涉及一种悬浮式发泡水泥板块切割生产系统。

（二）        背景技术

发泡水泥是一种新型建筑节能保温轻质材料，它通常由普硅水泥、硫铝酸盐水泥或掺以粉煤灰等材料经物理或化学发泡制成小气孔均匀分布的大尺寸坯料块，通常需要进一步切割，切割成统一尺寸的小砌块产品。目前发泡混凝土建筑坯料砌块切割还是沿袭石材或木材的切割方法，切割工具有锯片或带锯，切割锯在高速运转下进行切割工作，在高速运转中，锯条将切割粉尘不断的扬入工作空间，切割环境中粉量大并伴有强烈的噪音，工作人员的工作环境极差、工作效率极低。

对比发明专利申请号为201110317695.2“发泡混凝土砌块切割生产线”的专利技术，发现其二次切割时分为两台切割机，因此后续所有的设备均为两套，所以这台切割系统纵向和横向机构尺寸都很大，相应造价也高；另外还有切割设备存在入料校位机构构造复杂，需要左右前后反复校正操作，且每次切割回位后都要进行这样的操作，操作繁琐、花费时间长、效率低、废品率高，产品分割质量难以保证。目前缺少整套完成坯块三维切割的生产系统，尤其是操作方便、切割质量好、效率高、粉尘污染小、低噪音、耗能低的整套砌块切割生产系统。

（三）        发明内容

    本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种操作方便、切割质量高的悬浮式发泡水泥板块切割生产系统。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种悬浮式发泡水泥板块切割生产系统，包括坯料输送辊，其特征在于：所述输送辊的端头安装有滚动上料装置，输送辊为L型弯折轨道，输送辊的端头所在直线方向上依次架设有横切装置、瞬间拨动装置、自吸式分块切割系统，输送辊的弯折后轨道上架设有自吸式多片切割系统以及连接上述输送辊上装置的主控制台，横切装置、自吸式分块切割系统和自吸式多片切割系统上均安装有加湿除尘系统。

本发明按三维切割方向依次设置三部切割机，坯料由输送辊输送，由入至出自动完成三维面切割，为实现坯料在输送过程中切割面的转换，将输送辊设计为L型弯折轨道，便于自吸式分块切割系统和自吸式多片切割系统在输送辊的运转作用下从两个面上对坯料进行切割；同时，为净化生产环境，在切割装置上设置加湿除尘系统，减少粉尘污染。

本发明的更优方案为：

所述输送辊的尾端设置有弯折延伸的输送轨道，输送轨道上安装有全自动包装系统，全自动包装系统包括设置于输送轨道上延伸至自吸式多片切割系统的分装运输线和分装运输线末端的自动包装机，分装运输线将从自吸式分片切割装置中出来的物料均分成至少两部分，并分别运输至自动包装机内进行包装。

所述输送辊的弯折处安装有自动转向推送装置，自动转向推送装置包括沿输送辊方向架设的气缸支架，气缸支架上设置有滑动轨道、通过滚轮安装在滑动轨道内的气缸和连接气缸的压力开关，气缸通过活塞连接推送支架，当经过纵向切割后的物料碰到压力开关时，气缸活塞弹出，沿滑动轨道作直线运动，从而推送支架带动物料进入与原输送辊垂直的另一条输送辊，当物料与压力开关不接触时，气缸活塞回位。

所述输送辊的外围罩设有封闭罩，输送辊的下方设置有地沟，地沟内铺设有传送皮带，输送辊底部对应封闭罩出口和输送辊弯折处的位置上安装有风机，传动皮带将自吸式多片切割装置、自吸式分块切割装置、瞬间拨动装置和横切装置产生的废料接收并直接运出，风机将切割产生的粉尘吹入封闭罩。

所述滚动上料装置包括表面通过轴承支架安装轧辊的上料架，上料架最上方的轧辊端头设置有动力轮，相邻的轧辊相互联动，上料架的左右两侧边上均设置有防偏移轧辊，上料架顶端设置有压力开关且底面上安装有连接压力开关的气缸；发泡水泥板块在轧辊的输送下至顶端，当其下表面接触到压力开关时，在重力作用下将压力开关打开，气缸将上料架顶起至水平，同时在动力轮为压辊提供动力的情况下，通过压辊的相互联动，最终带动发泡水泥板块前进，当发泡水泥板块离开压力开关时，气缸活塞回位，从而使上料架回位。

所述横切装置包括通过滚轮安装在机架的轨道支架上的水平切割支架，机架上安装有带偏心轮的电动机，偏心轮通过传动摇臂与水平切割支架连接，水平切割支架在竖直平面上挂装有若干条水平平行的切割锯条；电动机带动偏心轮转动，通过传动摇臂带动水平切割支架在轨道支架上往复运动，以此完成水平切割。