[发明专利]一种圆柱形零件快速装夹及定位夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种圆柱形零件快速装夹及定位夹具，应用于机械加工领域。

背景技术

目前，线切割在加工圆柱形工件时主要有2种装夹方法。

第一种，是用平口钳夹持住工件的圆柱面，然后用机床的电接触来定位。缺点是装夹以及调平工件所需时间较长，且定位精度低，一般用于加工位置精度为0.02mm的工件。

第二种方法，是找一块比所需加工的圆柱工件大得多的材料，在其上面加工一个直径与所需加工工件一样大小的孔，公差控制在0—0.005mm，然后将待加工工件嵌入孔内加工。由于是同一次设定和装夹，被加工工件的位置度可以达到0.005mm的精度。但是，它的缺点是浪费较大，如材料的浪费和加工定位孔的时间的浪费；另外，该定位孔的重复利用率极低，一旦从机床上卸下后，就不能再达到所需的精度了，而且只能用于直径大小相同的几批型号零件的加工。一旦工件的直径有所变化，只能重新加工定位孔。

发明内容

发明目的：为克服现有技术的不足，本发明提供一种定位快速准确的圆柱形零件快速装夹及定位夹具。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明提出的一种圆柱形零件快速装夹及定位夹具，包括主体，在该主体前部设有V型定位槽，上部设有定位孔，一悬臂梁与该主体活动连接，一组定位片定位在该主体后部。

    在该主体的两侧设有一组与悬臂梁配合的定位槽。

    悬臂梁呈U型，在其底部设有螺栓孔，两角上设有定位卡块，锁紧螺栓与悬臂梁连接。

在主体侧方设有一组垂直度基准定位块。

所述的定位片通过一组定位角螺栓和定位角定位在主体上。

在V型定位槽内设有工件挂台避让槽。

在V型定位槽内设有退刀槽。

有益效果：与现有技术相比本发明的提出的一种圆柱形零件快速装夹及定位夹具，具有以下优点：

1.利用V型定位槽实现对圆柱形工件进行效装夹，通过定位孔能实现快速准确定位，实现对圆柱形工件有效、可靠的装夹和高精度的位置定位，定位精度可达到0.005mm，且只需一次装夹就可应用于不同的加工工序，各工序间的重复定位精度可达0.002mm。

2.无缝衔接各加工工序，将各工序组成柔性制造单元，从而延长产生直接价值的机器工作时间，缩短了不产生价值的设定时间。

3. 缩短加工周期，降低加工成本，同时能足大部分圆柱形零件的精密加工要求。

附图说明

图1为本发明主体结构示意图；

图2为本发明悬臂梁结构示意图；

图3为本发明结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如图1所示，本发明的主体1前部设有V型定位槽2，上部设有定位孔3，两侧分别设有两道定位槽4，在主体1侧方设有一组垂直度基准定位块5。在V型定位槽2内设有工件挂台避让槽11，由于一般圆柱形零件在实际使用和安装时的有3个约束条件，第一，同轴约束靠外圆周面；第二，轴线方向的移动靠挂台；第三，绕着轴线的旋转约束靠止转装置，本发明中的避让槽11用于避让厚度为2—10mm的挂台，同时可以上下同时夹持两个相同的工件，避免了零件的挂台影响其安装。V型定位槽2内还设有退刀槽12，在制造此夹具的过程中由于设置退刀槽12，从而减少铣床和磨床的切削量；同时，在使用该夹具的时候保证了零件与此夹具绝对没有安装干涉，即保证工件的外圆周面与V型定位槽2的正确贴合。

  如图2所示，悬臂梁6呈U型，在其底部设有螺栓孔601，两角上设有定位卡块602。

如图3所示，主体1前部设有V型定位槽2，圆柱形工件置于槽内，利用V型定位槽2对其有效装夹，悬臂梁6通过定位卡块602垂直卡入定位槽4，由于在主体1两侧分别设有两道定位槽4，悬臂梁6可根据圆柱形工件的尺寸卡入适合的定位槽4中，锁紧螺栓7插入螺栓孔601，通过旋钮该锁紧螺栓7将圆柱形工件紧固在V型定位槽2内。一组定位片3a、3b，通过一组定位角螺栓8和定位角9定位在主体后部，上述定位片3a、3b通过精密冲压模一次冲压成型，以保证其上四个方孔的相对位置准确；在轮廓方面，其上各个独立的方孔的轮廓度要满足0.005mm的要求，四个方孔中心连成的交线必须垂直，角度控制在89°58’ 到90°02’之间。