[发明专利]一种气缸盖用的高性能铸造铝合金无效
申请号: | 201210245475.8 | 申请日: | 2012-07-16 |
公开(公告)号: | CN102808118A | 公开(公告)日: | 2012-12-05 |
发明(设计)人: | 庄益芬 | 申请(专利权)人: | 芜湖永裕汽车工业有限公司 |
主分类号: | C22C21/02 | 分类号: | C22C21/02 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 张小虹 |
地址: | 241100 安徽省芜湖市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 缸盖 性能 铸造 铝合金 | ||
技术领域:
一种新型气缸盖铸造铝合金,主要用于汽车发动机气缸盖的制造,特别是用于铸造高性能的柴油机、汽油机发动机铝合金气缸盖。
背景技术
随着现代汽车工业的发展,汽车对发动机的要求也不断提高,要求汽车发动机必须有高转速、高效率、低油耗和低排放等要求,这对发动机零部件也提出了更高的要求。此外, 人们对汽车的各个零部件外观也不断提高美观要求,要求零部件的外观具备光洁、光亮色泽的美观感。
而气缸盖作为发动机的主要部件之一,其合金材料的改进是使气缸盖品质得以提升的主要途径。目前为止,气缸盖铸件所用的铸造铝合金材料,主要采用日本JIS H 5202 标准中规定的AC2A、AC2B和AC4B的Al-Si-Cu类,以及AC4C和AC4CH的Al-Mg-Si类。上述气缸盖用的铸造铝合金各成分中,主要包括有:4.0~7.0%的Si,0.5~2.0%的Cu,0.25~0.5%的Mg,不大于0.5%的Fe,不大于0.5%的Mn,和自选Na、Ca和Sr中质量比各自为0.002~0.02%的至少一种成分。
目前,这些合金在制备铝合金气缸盖时存在一些缺点:1)铝合金气缸盖的气密性不好,经常发生漏大气的问题;2)产品表面光泽不够亮,特别是抛光后表面发暗;3)有足够的抗拉强度,但是断后延伸率只有0.5-1%。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种气缸盖用的高性能铸造铝合金,其技术方案为:以铝硅为合金基体,根据国标铝合金牌号ZL107为参考,再按一定比例添加一些增加产品光泽的元素材料、降低影响韧性的合金元素及添加减少枝晶的元素,从而起到增加气密性的目的。运用先进的材料制备技术,将不同性质的材料组元优化组合而成,充分发挥各组成材料的优良性能,取长补短。
本发明解决技术问题的技术方案为:一种气缸盖用的高性能铸造铝合金,含有以下质量浓度的物质:
Si:7.5~9.5%;Cu:2.0~3.5%;Mg:0.16~0.21%;Fe≦0.5%;Mn≦0.3%;选自Na、Ca或Sr之一,其质量浓度为0.002~0.02%,余量为Al。
为了增加产品的光泽性,提高产品的美观度,还要在合金中添加锌Zn元素,其质量浓度为0.3~0.6%。
为了增加产品的气密性,提高产品的合格率,还要在合金中添加锌Ti元素,其质量浓度为0.1~0.12%。
为了降低产品的脆性,提高产品的延伸率,还要降低Mg元素的含量,其质量浓度从0.35~0.5%的含量降低到为0.16~0.21%。
本发明的有益效果是:1)其它性能参数与铸造铝合金ZL107差不多的情况下,气缸盖的气密合格率提高10%以上;2)由于加入0.3~0.6%的锌,气缸盖的光泽亮度增加;3)镁元素的降低有利于铝合金韧性的提高,镁控制在0.16~0.21%之间,铝合金气缸盖的断后延伸率从原来的1%提高到3%。
具体实施方式
下述为该合金制备工艺实施例子。
实施例1:
1)按Si:7.5%;Cu:2.0%;Mg:0.16%;Fe≦0.5%;Mn≦0.3%;Zn:0.3%;Ti:0.1%、Na:0.002%的比例向纯铝熔液中添加材料。
2)在炉内将温度升高,到达700℃,将称好的各种材料加入到炉中,再升高到750℃,充分搅拌并保温30分钟;
3)其中,Ti元素的加入以海绵钛的方式加入;镁和锌等易烧损元素的添加需要采用钟罩压入铝液2/3处,并不断搅拌溶化;
4)保温期到后,对铝液进行精炼、变质、除气处理;
5)铝合金溶液表面覆盖方氧化剂;
6)采用惰性气体氮气或氩气进行除气精炼;
7)采用清渣剂进行除渣处理;
实施例2:
除1)按Si:8%;Cu:3.0%;Mg:0.18%;Fe≦0.5%;Mn≦0.3%;Zn:0.5%;Ti:0.1%、Ca:0.002%的比例向纯铝熔液中添加材料。
外,其余与实施例1相同。
实施例3:
除1)按Si:9.5%;Cu:3.5%;Mg:0.21%;Fe≦0.5%;Mn≦0.3%;Zn:0.6%;Ti:0.1%、Sr:0.02%的比例向纯铝熔液中添加材料。
外,其余与实施例1相同。
实施例1-3的效果如下:
1、气缸盖的水压气密性试验水压为2.3MPa,实施例1、2、3的气密性试验合格率分别为90%、91%、91.5%,而原来的铝合金的合格率为80%。
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