[发明专利]输送双发泡体保温浆料的多头螺旋单螺杆泵

说明书

技术领域

 本发明涉及一种建筑中浇筑聚苯颗粒发泡水泥复合浆料的泵送装置，具体涉及一种输送双发泡体保温浆料的多头螺旋单螺杆泵，属于建筑保温材料输送装置技术领域。

背景技术

双发泡体保温浆料是由有机发泡体和无机发泡体等多种材料复合而成，是具有防火、耐久、抗冻、体轻、隔热、隔音等性能更优的新型保温材料。双发泡体保温浆料的生产和使用在建筑施工中都是以现场浇筑的方式来完成，其生产工艺是按照“上料—混料—发泡—搅拌—泵送”的工艺路线在线式连续生产连续浇筑的，其中泵送是完成双发泡体保温浆料的水平和垂直输送，也是保证双发泡体保温浆料质量的最重要环节。由于现代建筑高层林立，广泛用于屋面保温的双发泡体保温浆料往往要求泵送到百米以上的高度，并且质量要求有机发泡颗粒不能破碎，无机发泡体破泡率要低，双发泡体保温浆料不分相，不离稀，具有稳定的粘稠度等特性。

目前双发泡体保温浆料专用的输送装置尚属空白。常用的泥浆柱塞泵输送双发泡体保温浆料往往造成双发泡体保温浆料固相液相分离，无法保证双发泡体浆料在线生产的质量要求。使用普通的单螺杆泵输送双发泡体保温浆料经常造成无机发泡体破泡率大，使双发泡体保温浆料容重增加，质量降低。由于双发泡体保温浆料内含有有机发泡颗粒及无机发泡水泥等软硬颗粒，使用普通的单螺杆泵输送双发泡体保温浆料容易造成单螺杆泵的定子和转子磨损破坏，而通常普通的单螺杆泵的定子的加工是将螺旋槽橡胶体同金属外套硫化成一体，其长度是螺旋槽螺距的数倍，生产加工困难，当单螺杆泵的定子和转子磨损破坏后拆装维修困难，停工时间长，备件成本高，无法保证双发泡体复合浆料在线生产的质量要求，也无法满足工程需求。

发明内容

发明目的：

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种输送双发泡体保温浆料的多头螺旋单螺杆泵。其目的在于设计一种具有多头螺旋组合定子和多头螺旋单螺杆转子的专门用于输送发泡体浆料的单螺杆泵，能够实现双发泡体保温浆料在线生产的高效率，高质量，低成本。

技术方案：

一种输送双发泡体保温浆料的多头螺旋单螺杆泵，其特征在于：包括：快换接头、旋压螺母、支撑板、组合定子、入料仓、轴承座、联轴器、减速电机、多头螺杆转子、万向联轴器、输料轴、输料螺旋叶片、传动轴、轴向密封、轴承；快换接头与旋压螺母连接，旋压螺母连接组合定子的一端，旋压螺母与组合定子之间还设有支撑板，组合定子的另一端连接入料仓，入料仓与轴承座连接，轴承座通过联轴器连接减速电机；多头螺杆转子、万向联轴器、输料轴、输料螺旋叶片、传动轴、轴向密封与轴承都安装在由组合定子、入料仓和轴承座所形成的泵腔内。

所述输料轴上连接有输料螺旋叶片，输料轴的两端连接两个万向联轴器，一个万向联轴器连接多头螺杆转子，多头螺杆转子与组合定子的螺旋弹性套配合连接，另一个万向联轴器连接传动轴，传动轴上连接有轴向密封和轴承。

多头螺杆转子为双头螺杆、三头螺杆或者四头螺杆，多头螺杆转子为双头螺杆时，双头螺杆的截面形状为圆弧矩形或椭圆形；多头螺杆转子为三头螺杆时，三头螺杆的截面形状为圆弧三角形；多头螺杆转子为四头螺杆时，四头螺杆的截面形状为圆弧正方形；多头螺杆转子的螺距除以头数与组合定子的螺距除以头数相等。

快换接头与旋压螺母连接形成泵的出料口端，旋压螺母的螺纹部分与组合定子外套筒端部的螺纹配合连接；外套筒另一端的法兰通过螺栓与入料仓一端法兰座连接；入料仓另一端法兰座与轴承座连接；联轴器是连接传动轴和减速电机的连接件。

所述组合定子由端压片、外套筒、螺旋弹性套、键组成，外套筒内装有螺旋弹性套，键安装在外套筒和螺旋弹性套的键槽内。

组合定子其组合安装方法是在靠近外套筒法兰一端内孔由外套筒螺纹方向向法兰方向正向装入外套筒内一个螺旋弹性套，再把第二个螺旋弹性套旋转一定角度装入，其旋转的角度根据螺旋弹性套的长度和键数来确定，其中1/4螺距设四个键，旋转90度，1/2螺距设二或四个键，旋转180度，1/3螺距设三或六个键，旋转120度，第三个螺旋弹性套的安装与第一个螺旋弹性套的安装相同，以此类推循环安装直到形成完整的螺旋弹性组合定子，再装入端压片及键；旋压螺母的螺纹部分与组合定子外套筒端部的螺纹配合连接后，旋压螺母的内端面向端压片施加正压力，起到压缩多个螺旋弹性套，补偿磨损，调节压合的功能。