[发明专利]齿轮同步转动装置在审
申请号: | 201210244500.0 | 申请日: | 2012-07-16 |
公开(公告)号: | CN103542037A | 公开(公告)日: | 2014-01-29 |
发明(设计)人: | 徐新 | 申请(专利权)人: | 宁波康润机械科技有限公司 |
主分类号: | F16H1/02 | 分类号: | F16H1/02;F16H57/022 |
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地址: | 315105 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 齿轮 同步 转动 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种齿轮装备,尤其涉及一种齿轮同步转动装置。
背景技术
齿轮传动的能改变设备的运动方向、降速、增大扭矩、适应不同丝杠螺距和不同脉冲当量的匹配。齿轮传动往往会有侧隙,容易造成反向运动死区,所以必须设法消除。现有的齿轮转动设备主要有双齿轮错齿消隙结构和对斜齿轮结构,其中,双齿轮错齿消隙结构是对直齿轮,即将一对齿轮中的大齿轮分成两个齿轮,套装在一起,两个齿轮的同侧单面上分别均布安装四个带凸耳的螺钉,用弹簧或拉簧将两螺钉连接起来,通过弹簧的拉力使两齿轮自然错开,这样,两个大齿轮在传动时分别与小齿轮的齿槽的两个侧面始终保持啮合,同时,通过调整同步带弹簧的拉力来满足传动扭矩的要求。对斜齿轮,将一个斜齿轮分成两个薄齿轮,在两个薄齿轮之间加垫片,改变垫片的厚度,使两薄斜齿轮的螺旋线错位,分别与宽齿轮齿槽的两个侧面啮合。在管材生产中,牵引机是生产线中重要的一环,牵引机的转动效率和转动方式决定着管材的质量和生产效率。现有的牵引机中所采用的齿轮转动方式为直角转动或单铝带驱动,这种设计方式齿轮磨损消耗大,耗费成本高,转动不平稳,同步性较差,影响管材生产的效率和质量。
由上可见,为了使现有的管材牵引机中的齿轮转动装置磨耗小,同步性好,转动平稳,显著提高管材的生产质量和生产效率,有必要对其进行改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种齿轮同步转动装置,其结构设计合理,应用在管材牵引机中,齿轮转动磨耗小,同步性好,转动平稳,能显著提高管材的生产质量和生产效率。
本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种齿轮同步转动装置,包括连接板,其中,沿所述连接板的中间部两侧由内而外对称分别设有第二传动轴、第一传动轴,所述第二传动轴上设有第二齿轮,所述第一传动轴上设有第一齿轮。
上述的齿轮同步转动装置,其中,所述第二传动轴外侧设置第二轴套,所述第一传动轴外侧设置第一轴套。
上述的齿轮同步转动装置,其中,所述第一轴套内部设有2个固定环,所述第一传动轴穿过固定环;所述第一轴套下侧安装有支撑板。
上述的齿轮同步转动装置,其中,所述第一轴套和支撑板之间通过螺栓固定连接。
上述的齿轮同步转动装置,其中,所述第一轴套和连接板之间通过法兰盘固定连接,所述第二轴套和连接板之间通过法兰盘固定连接。
本发明对比现有技术具有如下的有益效果:本发明提供的齿轮同步转动装置,通过沿连接板的中间部由内而外对称依次设有第二传动轴、第一传动轴,第二传动轴上设有第二齿轮,第一传动轴上设有第一齿轮,应用在管材牵引机中,第一传动轴和第二传动轴的转动带动相应的第一齿轮和第二齿轮,从而实现多履带牵引机对管材的牵引。由于2组第一传动轴和2组第二传动轴为沿连接板的中间部由内而外对称依次设置,所以第一传动轴和第二传动轴之间的间距相等,从而转动中实现同步转动,实现了对管材的同步牵引,转动平稳,能显著提高管材的生产质量和生产效率。另外,通过设置第一轴套、固定环、第二轴套,显著减小了齿轮转动的磨损,节约了使用成本。2个传动轴与连接板之间通过支撑板、螺栓和法兰盘的固定连接,方便调节传动轴之间的距离,使用简便,灵活运用与生产实践。
附图说明
图1为本发明提供的齿轮同步转动装置的结构示意图。
图中:
1连接板 2支撑板 3第一齿轮
4第二齿轮 5第一传动轴 6第一轴套
7螺栓 8第二传动轴 9第二轴套
10法兰盘 11固定环
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
图1为本发明提供的齿轮同步转动装置的结构示意图。
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