[发明专利]一种废弃物连续固态发酵反应装置及固态发酵方法有效
申请号: | 201210244163.5 | 申请日: | 2012-07-13 |
公开(公告)号: | CN102776123A | 公开(公告)日: | 2012-11-14 |
发明(设计)人: | 李望良;汪印;张光义;许光文 | 申请(专利权)人: | 中国科学院过程工程研究所 |
主分类号: | C12M1/16 | 分类号: | C12M1/16;C12M1/107;C12P5/02 |
代理公司: | 北京法思腾知识产权代理有限公司 11318 | 代理人: | 杨小蓉;杨青 |
地址: | 100190 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 废弃物 连续 固态 发酵 反应 装置 方法 | ||
1.一种废弃物连续固态发酵反应装置,包括混合罐(4)及其下方的发酵罐(5),其特征在于,所述混合罐(4)的上部设有菌种入口(6)与入料口(10);所述混合罐(4)内部位于菌种入口(6)与入料口(10)下方设置有若干折流板(1),所述折流板(1)从两侧向下交错倾斜,且均伸过中心线;
所述的混合罐(4)与发酵罐(5)之间有一过渡部,该过渡部内设置有分流器(2);
所述发酵罐(5)反应区内部沿轴向设置有若干均匀分布的间隔板(3),将发酵罐(5)中部反应区分成若干等体积区域。
2.根据权利要求1所述的废弃物连续固态发酵反应装置,其特征在于,所述混合罐(4)为圆柱体或长方体。
3.根据权利要求1所述的废弃物连续固态发酵反应装置,其特征在于,所述发酵罐(5)为圆柱体或长方体。
4.根据权利要求1所述的废弃物连续固态发酵反应装置,其特征在于,所述间隔板(3)与发酵罐(5)中部反应区高度相同。
5.根据权利要求1所述的废弃物连续固态发酵反应装置,其特征在于,所述发酵罐(5)底部设有阀门(8)用于排出滤液,发酵罐(5)底部侧面开口连接出料管道(12),所述出料管道(12)一端设置有开口向下的固体产物出口(9),固体产物出口(9)侧壁开口通过入料管道(7)与混合罐(4)的入料口(10)相通。
6.一种基于权利要求1所述废弃物连续固态发酵反应装置的固态发酵方法,包括以下步骤:
1)将废弃物经入料管道由入料口加入混合罐内,同时将微生物催化剂由菌种入口加入混合罐内,废弃物与微生物催化剂经由折流板作用均匀混合;
2)将混合均匀的废弃物与微生物催化剂混合物经分流器均匀加入到发酵罐中部反应区,废弃物与微生物催化剂混合物在发酵罐内被间隔板分成若干等份,在发酵罐内均匀厌氧发酵生产沼气;
3)将发酵后的一部分发酵固体产物经由出料管道和入料管道返回混合罐,另一部分发酵固体产物由固体产物出口排出。
7.根据权利要求6所述的固态发酵方法,其特征在于,发酵后的滤液经菌种入口返回混合罐。
8.根据权利要求6所述的固态发酵方法,其特征在于,所述废弃物为纤维素发酵糟渣、城市生活垃圾、餐厨垃圾或农业废弃物中的一种或多种。
9.根据权利要求6所述的固态发酵方法,其特征在于,所述微生物厌氧产甲烷微生物菌群。
10.根据权利要求6所述的固态发酵方法,其特征在于,所述微生物催化剂中细胞浓度为1~50g干细胞/L。
11.根据权利要求6所述的固态发酵方法,其特征在于,所述微生物催化剂质量为废弃物质量的2%~20%。
12.根据权利要求6所述的固态发酵方法,其特征在于,所述厌氧发酵的温度为30~50℃,发酵时间为5~30天,发酵压力为常压~2Mpa。
13.根据权利要求6所述的固态发酵方法,其特征在于,返回混合罐发酵固体产物占总发酵固体产物的5%~30%。
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