[发明专利]立式注射成型机

说明书

技术领域

本发明涉及执行清洗的立式注射成型机。

背景技术

以往，已知具备用于排出清洗动作所使用的清洗材料的清洗取出装置的立式注射成型机（例如，参照专利文献1）。

所谓“清洗动作”，是在重新开始由于某些异常而停止了运转的立式注射成型机的运转时、或者在相同模具装置中使用其它树脂来成型成型品时，将注射缸内残留的树脂排出到注射缸外的行为。另外，“清洗材料”是为了在清洗时将注射缸内残留的树脂排出到注射缸外而使用的树脂。

该清洗动作，例如，使用大致长方体的清洗材料托盘在清洗材料接收位置接收从注射喷嘴放出的清洗材料，并将其排出。

具体地，该清洗取出装置从上侧压板向上方远离注射装置主体，并从在铅垂方向上贯通上侧压板的喷嘴贯通孔向上方拔出注射喷嘴。此后，在注射喷嘴的正下方的位置、即清洗材料接收位置，准备处于使清洗材料托盘和注射喷嘴不接触的位置、即清洗材料排出位置的清洗材料托盘，通过清洗材料托盘接收从注射喷嘴放出的清洗材料。

专利文献1：日本特开2004－306497号公报

但是，专利文献1所记载的清洗取出装置，为了将清洗材料放出到清洗材料托盘，需要使注射喷嘴的注射口上升到比清洗材料托盘的上部开口更高的位置，导致立式注射成型机的全高增大。

发明内容

因此，本发明的目的在于，提供一种不会使全高增大而将从注射喷嘴放出的清洗材料接收到清洗材料托盘中的立式注射成型机。

为了实现上述目的，本发明的实施例涉及的立式注射成型机，具有：能够将上侧模具安装在铅垂方向下侧的面上的上侧压板；以及能够将下侧模具安装在铅垂方向上侧的面上的下侧压板，其特征在于，所述上侧压板具有：在铅垂方向上贯通该上侧压板的注射喷嘴插入孔；以及从该上侧压板的侧面通到该注射喷嘴插入孔的清洗材料托盘插入孔。

发明效果

通过上述方案，本发明能够提供一种不会使全高增大而使清洗材料托盘接收从注射喷嘴放出的清洗材料的立式注射成型机。

附图说明

图1是表示本发明的第一实施例涉及的立式注射成型机的构成例的示意图。

图2是图1的虚线圆区域Ⅱ的放大图。

图3是第一实施例涉及的活动压板的俯视图。

图4是第一实施例涉及的活动压板的剖视图。

图5是第二实施例涉及的活动压板的俯视图。

图6是第二实施例涉及的活动压板的剖视图。

图7是表示将清洗材料托盘插入了清洗材料托盘插入孔的状态的、第二实施例涉及的活动压板的俯视图。

标记说明

10…固定压板、11…活动压板、12…肘节支承件、13…连接杆、14…顶出器用伺服马达、15…上侧模具、16…下侧模具、17…合模用伺服马达、20…肘节机构、30…减速机构、40…注射装置、41…注射缸、42…注射缸用加热器、43…注射喷嘴、44…注射喷嘴用加热器、50…注射喷嘴插入孔、51…清洗材料托盘插入孔、52L、52R…清洗材料托盘支承用凹部、100…立式注射成型机。

具体实施方式

下面，参照附图对本发明的实施例进行说明。

[实施例1]

图1是表示本发明的第一实施例涉及的立式注射成型机的主要部分构成的示意性主视图。

立式注射成型机100主要包括：固定压板10、活动压板11、肘节支承件12、连接杆13、顶出器用伺服马达14、合模用伺服马达17、肘节机构20、减速机构30及注射装置40。

活动压板11是用于支承上侧模具15的部件，使用固定用螺母11N固定地安装在四根连接杆13（图中示出了四根中的两根）各自的上端，并与连接杆13的上下移动一起上下移动。

固定压板10是用于支承下侧模具16的部件，被固定地安装在未图示的框体上，并具有在图的上下方向上供四根连接杆13能够滑动地贯通的构造。

而且，在固定压板10上，在其上表面上固定地安装有下侧模具16。由此，在为了闭模而使活动压板11下降了的情况下（使活动压板11接近了固定压板10的情况下），固定地安装在活动压板11的下表面上的上侧模具15与下侧模具16接触。

肘节支承件12是用于使肘节机构20动作的部件，被固定地安装在四根连接杆13各自的下端，并构成为在固定压板10和肘节支承件12之间配置肘节机构20。