[发明专利]额定电压6kV-35kV陶瓷化硅橡胶绝缘中压耐火电缆及加工工艺

权利要求书

1.一种额定电压6kV-35kV陶瓷化硅橡胶绝缘中压耐火电缆，其特征在于：包括绞合在一起形成缆芯的多个线芯、包覆在所述缆芯外面的垫层、包覆在所述垫层外面的外护套，在所述缆芯中，所述多个线芯之间的中心空隙中填充有无卤阻燃填充物，每个所述线芯均包括导体、包在所述导体周向外表面上的以硅橡胶为基料的半导电导体屏蔽层、包在所述以硅橡胶为基料的半导电导体屏蔽层外面的陶瓷化硅橡胶绝缘层、包在所述陶瓷化硅橡胶绝缘层外面的以硅橡胶为基料的半导电绝缘屏蔽层、包在所述以硅橡胶为基料的半导电绝缘屏蔽层外面的金属屏蔽层。

2.根据权利要求1所述的额定电压6kV-35kV陶瓷化硅橡胶绝缘中压耐火电缆，其特征在于：所述垫层为聚氯乙烯内衬层，所述外护套为聚氯乙烯护套，所述线芯的金属屏蔽层采用铜丝编织层或铜带绕包层。

3.根据权利要求1所述的额定电压6kV-35kV陶瓷化硅橡胶绝缘中压耐火电缆，其特征在于：所述线芯有三个，在所述缆芯中，三个所述线芯沿圆周方向紧靠排列。

4.加工如权利要求1所述的额定电压6kV-35kV陶瓷化硅橡胶绝缘中压耐火电缆的工艺方法，包括：首先加工出所述线芯，然后将多个所述线芯绞合成缆，形成所述缆芯，其中在所述多个线芯之间的中心空隙中填充无卤阻燃填充物，接着在所述缆芯的外面挤包形成垫层，最后在所述垫层的外面挤包形成外护套，其特征在于：在加工所述线芯时，先加工出导体，然后在所述导体的外面三层共挤出以硅橡胶为基料的半导电导体屏蔽料、陶瓷化硅橡胶绝缘料、以硅橡胶为基料的半导电绝缘屏蔽料，控制硫化蒸汽压力0.3MPa-1.0MPa，形成所述以硅橡胶为基料的半导电导体屏蔽层、所述陶瓷化硅橡胶绝缘层、所述以硅橡胶为基料的半导电绝缘屏蔽层，最后在所述以硅橡胶为基料的半导电绝缘屏蔽层的外面设置金属屏蔽层；所述以硅橡胶为基料的半导电导体屏蔽料或所述以硅橡胶为基料的半导电绝缘屏蔽料的材料组分及按重量计的含量为：

甲基乙烯基硅橡胶 110-8                60-80份

甲基乙烯基硅橡胶 110-4S               40-60份

白炭黑                                      25-35份

乙炔炭黑                                   45-60份

羟基硅油                                   2-4份

含氢硅油                                   0.4-0.8份

硅烷偶联剂KH-560                 0.1-10份

双2，5硫化剂                     0.6-1.0份。

5.根据权利要求4所述的工艺方法，其特征在于：以硅橡胶为基料的半导电导体或绝缘屏蔽料的制备方法包括以下步骤：

（1）将所述甲基乙烯基硅橡胶 110-8和所述甲基乙烯基硅橡胶 110-4S、所述白炭黑、所述乙炔炭黑、所述羟基硅油、所述含氢硅油在捏合机中混炼，温度不高于100℃；

（2）然后对所述捏合机进行抽真空，温度保持在不高于165℃；

（3）接着将所述偶联剂KH-560、所述双2，5硫化剂加入所述捏合机中，混炼形成团状混合物料；

（4）将该团状混合物料移出所述捏合机，并进行冷却；

（5）将冷却后的团状混合物料在开炼机上开炼，将混合物料由团状切成片状；

（6）将片状的混合物料在滤胶机上过滤纯化成条状，即制得所述以硅橡胶为基料的半导电导体或绝缘屏蔽料。

6.根据权利要求5所述的工艺方法，其特征在于：在步骤（2）中的抽真空，真空度达到-0.065Mpa，抽真空时间60分钟。

7.根据权利要求4所述的工艺方法，其特征在于：在所述以硅橡胶为基料的半导电绝缘屏蔽层的外面编织铜丝或绕包铜带，形成所述金属屏蔽层。

8.根据权利要求4所述的工艺方法，其特征在于：在所述缆芯的外面挤包一层氯化聚乙烯材料形成所述垫层，在所述垫层的外面挤包一层氯化聚乙烯材料形成所述外护套。