[发明专利]一种玻璃瓶轻量化制造系统

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃制造领域，特别涉及一种玻璃瓶轻量化制造系统。

背景技术

在整个国际能源和原料价格快速增长的市场条件下，加之其它包装制品的竞争，并且在政府大力提倡节能减排的时代背景下，国内很多玻璃企业开始尝试“轻量化玻璃瓶”项目的探索性开发工作，轻量化玻璃瓶是在保证一定强度的条件下，降低玻璃瓶的重容比，目的是提高其绿色性与经济性。重容比是评价相同容积的玻璃瓶罐其质量大小的尺度，据用途不同，轻量瓶的重容比一般在0.15～0.8之间。轻量瓶重容比小，瓶壁相对薄，重量轻。轻量化玻璃瓶的壁厚平均为2～2.5mm。降低玻璃包装容器重容比主要是靠减小壁厚。但是，在薄壁状态下要保持较高的耐压强度非常困难。

并且，“轻量化玻璃瓶”尽管相比以前的“重量瓶”时代有了较大地提高和改进，但并未真正实现“轻量化玻璃瓶”的技术指标，充其量是一种“减量瓶”。主要原因在于未将“轻量化玻璃瓶”项目作为一个系统工程加以解决，没有从设计到生产全过程的各个环节对轻量化玻璃瓶进行有效控制，故而没能在“轻量化玻璃瓶”项目上取得实质性突破。

发明内容

本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种玻璃瓶轻量化制造系统，可以实现生产全过程的各个环节对轻量化玻璃瓶进行实时有效控制，精确度高，施行系统化的轻量化玻璃瓶的生产。

为达到上述技术效果，本发明实施例提供了一种玻璃瓶轻量化制造系统，包括：

用于自动实现配料并使所述配料均匀混合的配料单元；

用于将所述均匀混合的配料熔化成液流的窑炉；

用于传送所述液流的供料道单元；

用于将所述液流成型为玻璃瓶的成型单元。

优选地，所述配料单元包括：

用于自动提取原料的提取单元；

用于将所述提取单元提取的原料进行自动称量的称量单元；

用于自动将所述称量后的原料按预设的配比进行均匀混合的混合单元。

优选地，所述窑炉包括：

用于实时监控窑炉压力，并根据预设参数自动调整窑炉压力的压力监控调节单元；

用于实时监控窑炉温度，并根据预设参数自动调整窑炉温度的温度监控调节单元。

优选地，所述窑炉还包括：

用于控制所述液流的电助熔单元；

用于快速澄清所述液流的脉冲鼓泡单元。

所述供料道单元包括：

用于根据供料道温度自动调节供料道燃气的供料道燃气控制单元，所述供料道燃气控制单元控制所述供料道的温度的波动范围为正负1度。

优选地，所述成型单元包括：

在线对初、成模模具温度进行监控的模具温度监控单元；

根据瓶形要求，用于辅助所述液流成型的真空辅助成型单元；

用于控制冲头压力和速度的节流阀单元。

优选地，所述成型单元还包括：

用于对玻璃瓶表面进行热端喷涂的热端喷涂单元；

用于对玻璃瓶表面进行冷端喷涂的冷端喷涂单元。

实施本发明具有如下有益效果：

实施本发明，可以实现生产全过程的各个环节对轻量化玻璃瓶进行实时有效控制，精确度高，施行系统化生产。配料单元可根据要求均匀混合配料，窑炉可对窑压、二次风、流量精确自动控制，供料道通过供料道燃气控制单元可实现实时控制供料道温度，并且成型单元也可在线控制成型模具的温度，并通过对玻璃瓶表面进行热端喷涂和冷端喷涂，增加瓶身的强度，从而实现轻量化玻璃瓶的生产，得到轻量化玻璃瓶产品。轻量化玻璃瓶制造系统得到的产品，结构合理。在容器壁厚减薄，垂直荷重能力减小的条件下，玻璃瓶的应力分布均匀、冷却均匀、具有弹性，并且其具有高耐内压强度和高耐冲击强度。

附图说明

图1为本发明一种玻璃瓶轻量化制造系统的结构示意图；

图2为本发明一种玻璃瓶轻量化制造系统中配料单元的结构示意图；

图3为本发明一种玻璃瓶轻量化制造系统中窑炉的结构示意图；

图4为本发明一种玻璃瓶轻量化制造系统中窑炉的又一结构示意图；

图5为本发明一种玻璃瓶轻量化制造系统中供料道单元的结构示意图；

图6为本发明一种玻璃瓶轻量化制造系统中成型单元的结构示意图；

图7为本发明一种玻璃瓶轻量化制造系统中成型单元的又一结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。