[发明专利]椴木印花百叶窗帘的制造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及百叶窗帘领域技术，尤其是指一种椴木印花百叶窗帘的制造工艺。

 

背景技术

百叶窗帘是窗帘的一种式样，起源于中国。中国古代建筑中，有直棂窗，从战国至汉代各朝代都有运用。直条的曰直棂窗，还有横条的，叫卧棂窗。卧棂窗即百叶窗帘的一种原始式样，也可以说它是百叶窗帘原来的状态。目前市场上的百叶窗帘，或纤细华丽，或粗犷伟神。其整体排列的横向线条表现出气派与温馨的平面美。通过光线的调节，百叶窗帘还可以为现代简洁的空间带来变化悦目之感；多种颜色的选择更使百叶窗帘与家居装饰的格调融为一体。

然而，目前百叶窗帘的制造从开始的选材到最后的组装全过程中均采用较为简陋的工艺，从而导致制造出来的百叶窗帘耐用性和美观度都存在很大的不足，人们迫切希望百叶窗帘的耐用性和美观度能够有一个质的飞跃。

 

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种椴木印花百叶窗帘的制造工艺，其能有效解决现有之百叶窗帘制造工艺简陋导致百叶窗帘耐用性和美观度存在不足的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种椴木印花百叶窗帘的制造工艺，包括有以下步骤

（1）选材：选用树龄为10年～50年的一级俄罗斯椴木，椴木的两头直径差在30cm以内，并经过带锯精确裁切成厚度为60mm的板材；

（2）板材烘干：首先，使用木条将前述板材拼成宽度为1.2米，高度为1.8米的方堆，每一层板材拼放时要大小头相互搭配，板材与板材之间拼紧，使每层板材宽窄一样，层与层之间使用木条间隔50cm一个隔开而形成间隙；接着，使用叉车将堆放好的板材放入烘干窑中，全面封闭烘干窑后点燃锅炉，利用蒸汽喷吹和回转桶体共同作用完成板材烘干，板材在烘干窑内通过蒸汽喷吹管将锅炉中的蒸汽喷入烘干窑内使板材全部蒸透，然后再通过沸腾流化热风与板材充分接触干燥，重复以上蒸透和干燥操作三次完成最终的板材烘干，并且板材必须在烘干窑内烘干28～30天，使其含水率控制在8～12%之间；

（3）开片:使用台锯将完成烘干的板材切成窗帘所需的叶片；

（4）IQC检验：首先，由IQC检验员将前述叶片进行分级；然后，对分级后的叶片进行面、侧弯检验，面弯不论长短一律不超过3.8mm，叶片长度在3FT以下时，侧弯允许范围是1.6mm以内，叶片长度在3FT以上5FT以下时，侧弯允许范围是3.2mm以内，叶片长度在5FT以上时，侧弯允许范围是4.8mm以内；

（5）精切：根据需要使用裁锯以2900转/秒的速度对检验合格的叶片进行精确裁切；

（6）喷边：首先，在叶片边上打上第一到透明底漆，待底漆干燥后使用180#砂纸进行砂边，使叶片边光滑圆润；接着，将砂好边的叶片紧密平整放在喷油车上依次对叶片的两面进行着色；然后，将数字控制二度底漆调到18秒以对叶片进行再次打底漆，底漆表面干燥后用320#砂纸进行打磨，打磨好以后将数字控制全亮面漆调到18秒以对叶片进行上面漆；

（7）砂光：经过液压式砂光机先后依次采用120#砂带、180#砂带和240#砂带对叶片进行表面砂光处理；

（8）涂装：首先，使用三轮涂布机，将叶片经过热压，先用数字控制窗帘用油漆进行打底，同时根据需要调好底色，底漆浓度数字控制在35秒，并通过红外线烤箱干燥，重复前述涂装和干燥操作三次，使叶片每一面都涂上九个轮子的底漆，将底漆调整到所需颜色；接着，根据需要选用合适的铜板并配合采用印花机对叶片表面进行印花；然后，采用无尘涂装设备将环保型面漆涂装在叶片的表面以覆盖底漆，并采用紫外线照射干燥机对面漆进行干燥；

（9）冲孔：使用冲孔机对叶片进行冲孔；

（10）组装：采用人工或机器对完成冲孔后的叶片进行组装形成百叶窗帘成品；

（11）成品检验：对百叶窗帘成品进行质量检验；

（12）包装：采用人工或机器对质量合格的百叶窗帘成品进行包装。

作为一种优选方案，所述步骤（3）中，首先采用台锯将板材切成6cm×12cm的方木条，然后，将方木条锯破成50.8mm×3.2mm的叶片。

 

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：