[发明专利]一种锤式破碎机的机械组装式锤子及其制造方法

权利要求书

1.一种锤式破碎机的机械组装式锤子，其特征在于，包括锤柄、托架与锤头，且所述锤柄、托架与锤头通过紧固件连接为一体。

2.根据权利要求1所述的锤式破碎机的机械组装式锤子，其特征在于，所述锤柄和所述托架由碳素钢铸造成型，并辅助正火热处理工艺处理。

3.根据权利要求1所述的锤式破碎机的机械组装式锤子，其特征在于，所述托架上的钎焊部分为硬质合金耐磨块。

4.根据权利要求1所述的锤式破碎机的机械组装式锤子，其特征在于，所述锤头采用普通砂型铸造，并经过高温淬火及高温回火热处理。

5.根据权利要求1所述的锤式破碎机的机械组装式锤子，其特征在于，所述紧固件由碳素钢锻打制造而成。

6.根据权利要求1所述的锤式破碎机的机械组装式锤子，其特征在于，所述紧固件包括螺栓及螺帽。

7.一种锤式破碎机的机械组装式锤子的制造方法，包括如权利要求1至权利要求6任一项所述的锤式破碎机的机械组装式锤子，其特征在于，所述托架的处理过程包括如下步骤：先将正火处理完的所述托架表面打磨光滑干净，在需焊接硬质合金耐磨块的部位表面覆盖一层Ag-Cu-Zn系合金钎料，采用间接加热法将电极置于接头一侧的托架上，电流通过钎缝一侧的母材电阻发热来实现钎焊。采用间接加热法可避免电极与硬质合金接触，防止硬质合金的过热和烧损，避免其硬度的降低和开裂。为减少焊接应力，将钎焊好的硬质合金托架放入电炉中加热升温，保温一段时间后取出。

8.根据权利要求7所述的锤式破碎机的机械组装式锤子的制造方法，其特征在于，所述锤头的处理过程包括先在其工作部位的下方放外冷铁，上方放明冒口，柄部开内浇口，以获得致密晶体组织；再采用木模加手工捣鼓机的造型工艺，型砂为水玻璃面砂及普通背砂，砂芯采用合脂油粘土砂；然后采用醇基石墨粉进行涂料，搅拌充分均匀后再刷涂两次，点火快干；将钢包预热至400~600℃再进行浇注前，钢液倒入钢包后立即在钢液表面抛撒聚渣剂，然后净化钢液，同时形成一层保温覆盖膜，且浇注温度控制为1380~1420℃。

9.根据权利要求7所述的锤式破碎机的机械组装式锤子的制造方法，其特征在于，先将所述锤头整体雾淬3~5分钟，再整体风淬5~10分钟，然后高温回火4~6小时。所述锤头淬火温度为1000~1020℃，回火温度为450~500℃，锤头淬火及回火组织为针状马氏体、共晶碳化物M7C3、二次碳化物及残余奥氏体。热处理后锤头硬度HRC60~64，冲击韧性8~10J/cm²。