[发明专利]钢丝绳芯输送带的芯胶粘附性能检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢丝绳芯输送带性能检测方法，特别涉及一种钢丝绳芯输送带芯胶粘附性能检测方法。

背景技术

钢丝绳芯带生产中，橡胶与钢丝绳之间的粘合性能非常重要，直接影响产成品性能。为了使生产产品达到要求，生产厂家通常在生产钢丝绳芯输送带制作芯胶的阶段，就抽取部分，按照GB/T5755钢丝绳芯输送带钢丝绳粘合强度的测定”中的要求制作钢丝绳芯与芯胶的抽出试验样来进行预检。通过钢丝绳与橡胶的抽出试验来测试钢丝绳芯输送带的芯胶粘附性能，及早发现不合格的芯胶，从而保证最终产品的质量。即实际的操作中，混炼每车芯胶都取样，然后用5根400mm长的钢丝绳在模具上经150℃，40分钟左右的硫化后得到样品，再在强力测试机上测试样品，看芯胶与钢丝绳的粘合效果。

该预检方法虽然能够使最终产品满足GB/T5755的要求，但是仍然存在着如下的问题：全检每天生产的大量钢丝绳芯输送带芯胶，需要投入相当多的人力、物力、能耗和时间，特别是在生产任务重的时候尤为明显，每个样需2000mm钢丝绳和约300g的芯胶，每操作3个样需要1小时以上，而120个样则需要制作40小时以上，严重影响生产的进度。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种可以快速检测、操作简单，并可节约大量人力、时间、能源和物料的钢丝绳芯输送带的芯胶粘附性能检测方法。

为了实现上述目的，本发明提供一种钢丝绳芯输送带的芯胶粘附性能检测方法，包括有如下步骤：

1）样品制作：从每车芯胶料中随机抽取10～15g，均匀包覆到120～180mm长的钢丝绳上，然后在150℃下硫化40min得到样品；

2）对比样制作：在合格芯胶料中随机取样不少于2份，然后按照GB/T5755标准要求制作和检测数据；

3）样品筛选：将步骤1）中得到的样品先割去与钢丝绳相粘合的约四分之一的芯胶，然后手工撕开其余四分之三与钢丝绳相粘合的芯胶后，根据钢丝绳表面的附胶情况，结合对比样找出附胶异常的样品，其余为合格芯胶；

4）复查：按照GB/T5755标准，对异常样品对应的芯胶料重新进行取样和样品制作检测数据，与步骤2）中的对比样数据进行对比，最终确定是否合格。

进一步，作为优选方案，为了节约芯料胶，在步骤1）中抽取的芯胶料为10g。

作为优选方案，在保证准确的情况下，为了减少对比样的制作时间和成本，步骤2）中在合格芯胶料中随机取样为2份。

采用本发明钢丝绳芯输送带的芯胶粘附性能检测方法，由于采用了对比加验证的方法，每个样品仅需要10g芯胶，钢丝长120～180mm，而且可以同时硫化更多的样品，因此可节约大量人力、能源、时间和材料，对于对比异常的芯胶只需要按照GB/T5755标准进行复检测，因此操作简单，检测迅速，不但满足生产了的快节奏要求，同时保证了产品的质量。

具体实施方式   

下面给出本发明实施例钢丝绳芯输送带的芯胶粘附性能检测方法，包括如下步骤：

1）样品制作：从每车芯胶料中随机抽取10，均匀包覆到150mm长的钢丝绳上，然后在150℃下硫化40min得到样品；

2）对比样制作：在合格芯胶料中随机取样2份,约600g，然后按照GB/T5755标准要求制作和检测数据；

3）样品筛选：将步骤1）中得到的样品先割去与钢丝绳相粘合的约四分之一的芯胶，然后手工撕开其余四分之三与钢丝绳相粘合的芯胶后，根据钢丝绳表面的附胶情况，结合对比样找出附胶异常的样品，其余为合格芯胶；

4）复查：按照GB/T5755标准对异常样品对应的芯胶料重新进行抽样、样品制作和检测数据，通常为两个样品，与步骤2）中的对比样数据进行对比，最终确定是否合格。

以生产120车芯胶料为例,按照传统方法全检，需要制作和检测120个样品，制作和硫化每个试样的时间是40分钟，每次可同时硫化3个样，共计耗时1600分钟，芯胶的用量每个试样以300g计，共计用胶36000g，钢丝绳用量每个试样好用5根，每根400mm，共计耗用240000mm。