[发明专利]一种有机结合剂堆积磨料及采用堆积磨料制造砂布的方法

权利要求书

1.一种有机结合剂堆积磨料，其特征在于：所述堆积磨料的材料组成及制备步骤如下： 

A、按重量比取：粒径为16微米~350微米的磨料单颗粒群50~85%、有机高分子结合剂7~35%、润湿剂5~25%、活性吸热材料1~30%、作为无机吸热材料的三水合氧化铝1~10%、惰性助磨材料2~35%、以及润滑材料0~5%、添加剂0~8%、感静电材料0~5%；

B、采用下述a、b或c中的任意一种方法进行制备：

a、将A 步骤所取材料中的粉体部分混匀，放入制粒机；之后将A 步骤所取材料中的液体部分分步加入制粒，制成近似等积形的堆积磨料，在100℃以下干燥，筛分取得粒径在0.15~3.35mm，常用粒径在0.3~1mm的近似等积形的颗粒，将所得产品在最高温度125℃~185℃以下完全固化，再进行筛分，得到所需粒径堆积磨料；

b、将A 步骤所取材料中的粉体部分混匀，放入混料设备；之后将A 步骤所取材料中的液体部分加入混料，制成半湿润料，放入制粒机制成近似等积形的堆积磨料，在100℃以下干燥，筛分取得粒径在0.15~3.35mm，常用粒径在0.3~1mm的近似等积形的颗粒，将所得产品在最高温度125℃~185℃以下完全固化，再进行筛分，得到所需粒径堆积磨料；

c、将A 步骤所取材料中的粉体部分混匀，放入混料设备；之后将A 步骤所取材料中的液体部分加入混料，制成半湿润料，放入模具压制成片状结构，在100℃以下干燥；将所得产品破碎、筛分，将所需堆积磨料颗粒粒径控制在0.15~3.35mm，常用粒径在0.3~1mm的近似等积形的颗粒，将所得产品在最高温度125℃~185℃以下完全固化，再进行筛分，得到所需粒径堆积磨料。

2.根据权利要求1所述的有机结合剂堆积磨料，其特征在于：所述的磨料单颗粒取自棕刚玉、白刚玉、铬刚玉、碳化硅或锆刚玉中的任意一种或两种以上混合物。

3.根据权利要求1所述的有机结合剂堆积磨料，其特征在于：所述有机高分子结合剂取自酚醛树脂、脲醛树脂中的任意一种；且所述有机高分子结合剂为液体或粉状的任意一种或混合物。

4.根据权利要求1所述的有机结合剂堆积磨料，其特征在于：所述润湿剂取自丁酮类、丁醇类或水中的任意一种或混合物。

5.根据权利要求1所述的有机结合剂堆积磨料，其特征在于：所述活性吸热材料是含氟的金属盐：取自冰晶石、四氟硼酸钾或氟硼酸钠中的任意一种或混合物。

6.根据权利要求1所述的有机结合剂堆积磨料，其特征在于：所述惰性助磨材料取自碳酸钙、硫酸钙、硅灰石或滑石粉中的任意一种或混合物。

7.根据权利要求1所述的有机结合剂堆积磨料，其特征在于：所述润滑材料取自石墨或滑石粉中的任意一种或混合物。

8.根据权利要求1所述的有机结合剂堆积磨料，其特征在于：所述添加剂取自偶联剂、颜料、染料或增塑剂的任意一种或混合物；偶联剂取自KH550，KH560中的任意一种；增塑剂取自陶土、矸石、磷酸二氢铝、木质素磺酸钙中的任意一种。

9.根据权利要求1所述的有机结合剂堆积磨料，其特征在于：所述感静电材料取自石墨、云母、铁粉或铜粉的任意一种或混合物；可使所制堆积磨料群能通过静电方式植砂。

10.一种采用权利要求书1所述堆积磨料生产堆积磨料砂布的方法，其特征在于：所述方法的制备步骤如下：

 a、将以下材料制成底胶，涂布在经处理后的基材上；所述底胶取自下述两种底胶中的任意一种，其中一种是由下述重量比的原料制备而成：作为结合剂的酚醛树脂55~75%，作为助磨材料的碳酸钙25~45%，作为添加剂的表面活性剂0.1~0.5%；一种是由下述重量比的原料制备而成：环氧树脂37~57%、固化剂19~29%、稀释剂14~44%；所述表面活性剂取自吐温-20，所述固化剂取自聚酰胺650，所述稀释剂取自甲苯、丁醇；

b、采用静电植砂机将堆积磨料均匀植在基体材料表面；或采用重力植砂后再经滑差滚压摊平机将堆积磨料均匀平摊在基体表面上；

c、经过植砂后，经过一次干燥后，再涂覆一层由结合剂、助磨材料、添加剂混合制成复胶，其中所述复胶是由下述重量比的原料制备而成：作为结合剂的酚醛树脂55~90%，作为助磨材料的碳酸钙10~45%，作为添加剂的表面活性剂0.1~0.5%，氧化铁1~8%，其中所述表面活性剂取自吐温-20；经二次干燥后收卷，然后再经固化、揉曲成为规则堆积磨料涂附磨具产品；其中一次干燥温度在65℃~105℃，时间控制在30min~90min；二次干燥温度在65℃~95℃，时间控制在120min~180min。