[发明专利]一种气保焊机用控制电路

说明书

技术领域

本发明涉及一种控制电路，适用于抽头式气保焊机，具体地说，涉及一种气保焊机用控制电路，属于电子技术领域。

背景技术

目前，气保焊与手工电弧焊相比，具有焊接质量好、焊接成本低、焊接环境改善等优点，近年来发展较快，已经广泛应用于车辆、船舶、电力、建筑及其它大型机械制造企业的焊接领域。

抽头式气保焊机一般包括电源电路、温度保护电路、工作驱动电路、工作指示电路、电磁阀驱动电路、电源接触器驱动电路、送丝机马达驱动电路和送丝电机电源电路，气保焊电源是气保焊机的重要组成部分，检测、控制气保焊机的工作状态，其性能的好坏直接影响着焊接的质量。现有的气保焊机送丝电机主要是可控硅晶闸管全波整流式调速方式，可控硅开关频率一般为50HZ。 通过调整晶闸管导通角来改变加在电机上的电枢电压来实现调速，这种调速方式简单实用，但也存在一些缺点：因为没有滤波电容，是输出电压为脉动直流电压，且输出电压随电网电压的波动而波动，对送丝速度的稳定性有一定影响，这样就对焊接质量的平滑性和飞溅有一定影响。这种调速方式的送丝电机的噪声大效率低。再说这种调速控制线路没有电子限流线路，只通过一个保险丝来作为电源保护，这样输出送丝电机一旦负载突增或输出短路，保险丝有时来不及起作用或保险丝失效时就容易将调速线路烧毁，这种情况时有发生。

一般的气体保护焊的控制线和送丝机电源线都集中在一起，这样在长久使用过程中有时会不可避免的会局部短路，普通气体保护焊机的线路一旦短路，很容易造成控制板的烧毁。

现有的气保焊的各种指示灯和调整电位器都是分散安装的前面板上，这样势必会增加很多连线，成本高故障率也高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种气保焊机用控制电路，克服了现有技术中送丝电机电压随电网波动而波动的缺陷，采用该控制电路后，电机调速部分采用直流稳压线路，并增加了电子限流保护线路，即使输出短路也能迅速限制输出电流。

本发明的另一目的是合理搭配各种延时线路和选择合适的刹车电阻，使得整机送气、起弧、收弧工作更加协调合理。

为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：一种气保焊机用控制电路，包括电连接的电源电路、温度保护电路、工作驱动电路、工作指示电路、电磁阀驱动电路、电源接触器驱动电路、送丝机马达驱动电路和送丝电机电源电路，送丝机马达驱动电路包括继电器JD3，其特征在于：所述送丝电机电源电路包括变换电路IC3、桥式整流块DB1、电容C12、电容C13、电容C14、电阻R21、电阻R22、限流电阻R23、电阻R24、电阻R27、电位器RW1、二极管D8、二极管D9、三极管Q8和电感磁环L；

电容C12连接在桥式整流块DB1的正极和地之间，变换电路IC3的1脚接变换电路IC3的8脚、限流电阻R23的一端和三极管Q8的集电极，限流电阻R23的另一端接变换电路IC3的6脚、桥式整流块DB1的正极。

一种优化方案，所述三极管Q8的基极接变换电路IC3的2脚、电阻R27的一端，电阻R27的另一端接变换电路IC3的4脚，变换电路IC3的3脚经电容C13接变换电路IC3的4脚，变换电路IC3的8脚与变换电路IC3的7脚连接，变换电路IC3的4脚接地，三极管Q8的发射极接二极管D8的负极、电感磁环L的一端。

另一种优化方案，所述二极管D8的正极接变换电路IC3的4脚，电感磁环L的另一端经电容C14接变换电路IC3的4脚。

再一种优化方案，所述变换电路IC3的5脚接电阻R21、电阻R22的一端，电阻R21的另一端经电位器RW1接电感磁环L的另一端。

进一步的优化方案，所述继电器JD3的常开静触点接电感磁环L的另一端，继电器JD3的常闭静触点经电阻R24接地，继电器JD3的动触点接二极管D9的负极，二极管D9的正极接地，二极管D9的两端并联送丝电机。

本发明采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：送丝电机电源电路采用直流稳压线路，并采用限流电阻R23起限流保护，这样即使输出短路也能迅速限制输出电流，当短路或过载解除时电路恢复正常工作，输出电流最大值IpK=0.3V/R23；合理搭配各种延时线路和选择合适的刹车电阻，使得整机送气、起弧、收弧等工作更加协调合理；解决了送丝电机的送丝稳定性，从而提高了焊接质量，并提高了整机工作可靠性。

下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。

附图说明

附图1为本发明实施例中控制电路的电路图； 

图中，