[发明专利]建筑遮阳百叶帘抗风压试验设备及其测试方法无效
申请号: | 201210239899.3 | 申请日: | 2012-07-12 |
公开(公告)号: | CN102778348A | 公开(公告)日: | 2012-11-14 |
发明(设计)人: | 许泳;汪维富 | 申请(专利权)人: | 苏州市中信节能与环境检测研究发展中心有限公司 |
主分类号: | G01M13/00 | 分类号: | G01M13/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215000 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 建筑 遮阳 百叶 风压 试验 设备 及其 测试 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种抗风压试验设备,具体的涉及一种建筑遮阳百叶帘抗风压试验设备及其测试方法。
背景技术
近年来,随着建筑节能的大力推进,建筑外遮阳产品如雨后春笋般涌向市场,遮阳百叶帘就是这众多产品中的一种。如何衡量遮阳百叶帘作为建筑外遮阳时的抗风压能力,以保证此种产品的应用安全性?目前国家已出台了的检测标准,但没有能实现标准方法要求的成熟检测设备。
发明内容
为填补建筑遮阳百叶帘抗风压性能缺少成熟试验设备的空白,本发明提供了一种建筑遮阳百叶帘抗风压试验设备,用于建筑遮阳百叶帘抗风压性能测试,可广泛应用于产品质检部门、建设工程检测中心、产品生产厂家自检、院校以及科研单位。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
一种建筑遮阳百叶帘抗风压试验设备,主要包括固定框架和导轨框架;所述固定框架包括上丝杆和下丝杆,所述上丝杆和所述下丝杆两端通过竖杆固定,所述上丝杆和所述下丝杆间设置有四根安装杆,所述安装杆间设置有若干位移计和压力计;所述导轨框架包括上导轨和下导轨,所述下导轨固定在地面上,所述上导轨和所述下导轨两端通过竖杆固定;所述上丝杆和所述下丝杆分别活动连接在所述上导轨和所述下导轨上。
进一步的,所述上丝杆和所述下丝杆的一端分别连接有上电机和下电机。
进一步的,所述下丝杆与一外导轨活动连接,所述外导轨固定在水泥地上并与所述下导轨平行。
进一步的,所述固定框架可在所述上导轨、所述下导轨和所述外导轨上滑动,并可在任意位置固定,所述固定框架与所述导轨框架成交叉垂直结构。
进一步的,所述固定框架的所述安装杆上置放4个所述压力计和6个所述位移计,所述安装杆可根据需要通过所述上丝杆和所述下丝杆进行前后移动。
一种建筑遮阳百叶帘抗风压试验设备的检测方法,包括以下步骤:
步骤1)系统标定
a.设置“最大压力”参数:设置本次正向或反向测试实验中窗帘达到的压力极限值,用来作为触发电机在达到该压力极限时停止的条件。点击对应白色编辑框即弹出输入键盘,可以操作键盘输入具体数值(N);
b.设置“最大步进”参数:设置本次正向或反向测试实验中窗帘达到的步进极限值,用来作为触发电机在达到该步进极限时停止的条件。点击对应白色编辑框即弹出输入键盘,可以操作键盘输入具体数值(mm);
c.设置“步进修正系数”参数:设置驱动电机步进每毫米所需发送的脉冲个数(P/mm);
d.设置“挤压停留时间”参数:设置在连续多次正向或反向加压测试实验时,电机达到最大压力极限时停止的时间。点击对应白色编辑框即弹出输入键盘,可以操作键盘输入具体数值(S);
e.设置“挤压次数”参数:设置在连续多次正向或反向加压测试实验时,驱动电机加压的次数。点击对应白色编辑框即弹出输入键盘,可以操作键盘输入具体数值;
f.设置“压力递增值”参数:设置在连续多次正向或反向加压测试实验时,每次驱动电机加压的递增值。点击对应白色编辑框即弹出输入键盘,可以操作键盘输入具体数值(N);
g.参数“脉冲周期”设置,设置驱动电机的速度,值越小,速度越快;
h.选择“停止模式”参数,用来选择触发电机停止的条件;
i.选择“写保护”参数:当需要设置参数时,须选择到“取消”状态;
j.设置“参数设置”按钮:触发以上所述参数设置到电机控制主板。“写保护”须选择到“取消”状态,若没有,则不能触发“参数设置”命令;
k.设置“电机归位”按钮:触发驱动电机返回到上一次的位置后停止;
l.设置“正向调零”按钮:设置本次正向或反向测试实验中,窗帘所达位置的初始值;
m.设置“反向调零”按钮:设置本次正向或反向测试实验中,窗帘所达位置的初始值;
步骤2)正向测试
a.查看“位移1”“位移2”“位移3”参数:显示正向测试实验时位移传感器的当前测量数据(mm);
b.查看“当前压力”参数:显示正向测试试验时压力传感器的当前测量数据(N);
c.查看“当前步进”参数:显示正向测试试验时电机步进参数,包含步进的距离(mm)和驱动步进电机行进的脉冲数(P);
d.控制“电机启停”参数:点击圆形按钮,可以触发启动和停止电机驱动命令;
e.查看“形变1”“形变2”“形变3”参数:显示正向测试实验时位移传感器的初始测量数据与当前测量数据的差值,即形变值(mm);
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