[发明专利]透热炉

说明书

技术领域：

本发明涉及一种加热设备，具体讲是一种利用电磁感应原理来对金属坯料进行加热的透热炉。

背景技术：

一些汽车零部件、紧固件、齿轮、半轴连杆等产品通常都是由金属坯料冲压而成的，在冲压这些产品时，首先需要将金属坯料放入透热炉内进行加热，待金属坯料达到所需冲压温度后，再利用冲压机对金属坯料进行冲压，最后得到相应产品。我们知道，多个金属坯料同时在透热炉内加热时难免会出现一些次品，如出现过烧或温度过低的金属坯料，所谓过烧就是金属坯料在透热炉的炉膛内停留的时间过长，造成其表面氧化层增厚，导致冲压部位的强韧性恶化，从而缩短冲压后成品的使用寿命，而温度过低则是因为金属坯料在炉膛内停留的时间过短，导致自身温度过低，无法顺利在冲压机上进行冲压，强行冲压会缩短冲压机的使用寿命，由此可知，过烧或温度过低的金属坯料是不能再流入到下一冲压工序进行冲压的，但在现有技术中，经透热炉加热后的金属坯料无论温度有无达到冲压要求，一律进入下一冲压工序，并由冲压机冲压成产品，致使产品的报废率较高。

发明内容：

本发明要解决的技术问题是，提供一种在加热后的金属坯料从炉膛出料口流出时，能够将过烧或温度过低的金属坯料筛选出，从而大大降低冲压产品报废率的透热炉。

本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的透热炉：包括机箱架以及连接在机箱架顶部的炉体，炉体内设有用于对金属坯料进行加热的炉膛，炉膛左端为进料口，炉膛右端为出料口，出料口处设置有快速出料机构，炉膛内设置有用于支撑金属坯料的导轨，其中，出料口处还设置有用于对过烧或温度过低的金属坯料进行检测的自动出料分检装置。

本发明所述的透热炉，其中，自动出料分检装置可包括红外线测温探头、红外线温度控制器、支架以及连接在支架顶部的轨道板，轨道板位于快速出料机构右端，轨道板上设置有过烧报废通道、温度过低通道以及位于过烧报废通道与温度过低通道之间的合格通道，过烧报废通道与合格通道之间设有第一翻转门，温度过低通道与合格通道之间设有第二翻转门，轨道板底部连接有分别用于驱动第一翻转门和第二翻转门转动的第一气缸和第二气缸以及用于控制第一气缸气源通断的第一控制阀和用于控制第二气缸气源通断的第二控制阀，第一翻转门和第二翻转门上均焊接有传动销，第一气缸和第二气缸的活塞杆上均铰接有旋转块，传动销一端穿过轨道板与旋转块固定连接，红外线测温探头位于快速出料机构上方并与机箱架连接，红外线温度控制器装在机箱架上，红外线测温探头、第一控制阀和第二控制阀均与红外线温度控制器电连接。

采用以上结构后，与现有技术相比，本发明透热炉具有以下优点：出料口处设置的自动出料分检装置能够对加热后的金属坯料进行检测和筛选，只有温度值符合要求的金属坯料才可进入下一冲压工序，而对于过烧或温度过低的金属坯料，该自动出料分检装置会将其取出。

加热后的金属坯料从炉膛的出料口流出时，位于快速出料机构上方的红外线测温探头开始工作，通过红外线测温得知金属坯料的温度，并将该温度信号传输给红外线温度控制器，最终由红外线温度控制器来判断该金属坯料是否合格，如果此温度与红外线温度控制器预先设置好的温度值相符，则说明这个金属坯料是合格的，第一气缸和第二气缸均不动作，合格的金属坯料从合格通道进入下一冲压工序，如果所测得的温度过高，即金属坯料过烧，红外线温度控制器会控制第一控制阀使第一气缸动作，第一翻转门打开，过烧的金属坯料从过烧报废通道流出，若测得的温度过低，红外线温度控制器会控制第二控制阀使第二气缸动作，第二翻转门打开，温度过低的金属坯料从温度过低通道流出。通过上述内容我们不难看出，本发明透热炉在加热完金属坯料后，只将温度达到冲压要求的金属坯料送入下一冲压工序，而将过烧或温度过低的金属坯料给筛选出，从而大大降低了后序冲压产品的报废率。

附图说明：

图1是本发明透热炉的主视结构示意图；

图2是本发明透热炉的俯视结构示意图；

图3是本发明透热炉的左视结构示意图；

图4是图1中“B”向放大结构示意图；

图5是第二气缸连接在轨道板底部时的局部剖视放大结构示意图；

图6是第一翻转门翻转后，过烧报废通道处于打开时的俯视放大结构示意图；

图7是第二翻转门翻转后，温度过低通道处于打开时的俯视放大结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本发明透热炉作进一步详细说明：