[发明专利]笋衣纤维及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种纤维，特别涉及一种直接采用天然笋衣（俗称笋壳、竹壳、箬壳）为原料，经工艺加工成笋衣纤维。

背景技术

历来一般人们都是采用棉、麻、毛、化纤、竹纤维等为原料，生产各类纺织品和编织品，存在原材料成本高，消耗资源，破坏生态，危害环境，有的会危害人民健康等诸多问题。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本发明提供一种直接采用天然笋衣为原料，经工艺加工成笋衣纤维的生产工艺。

该笋衣纤维的出现不仅能克服背景技术中存在的问题，而且能为我国纺织业发展提供新的优质纺织原料。

采用毛竹（俗称楠竹）、金竹、麻竹、雷竹、把竹、霸王竹等各类竹笋衣的原料，经漂洗——溶液处理（溶液配方为：清水60%，过氧化纳30%，氨水10%）——水洗——碾压——蒸煮——搓揉——水洗——干燥等工艺加工而成笋衣纤维。在几种竹笋衣中只能单独进行生产笋衣纤维。

我国各类竹笋衣资源十分丰富，主要品种有毛竹（俗称楠竹）、金竹、麻竹、雷竹、把竹、霸王竹等笋衣资源，主要分布在我国湖北、湖南、江西、浙江、四川、云南、贵州、安徽、江苏、广东、广西等省份。特别是笋衣属天然再生率很强的资源，每年自然废弃在山间，历来不被人们所利用。且笋衣具有纤维细长、柔韧性好、吸潮防霉、防虫防腐、拒污防垢、利用率高、易漂白等特点。是优质上等的纺纱织布原料。

本发明其特征在于直接采用天然笋衣为原料，经工艺加工成笋衣纤维，充分体现了废物利用和变废为宝。笋衣纤维可以用来纺纱生产人民生活所需的各类纺织品和编织品，同时可以直接作为一种填充物和网筋连接物使用。采用本发明工艺加工而成的笋衣纤维生产成本低、品质好，低碳环保，又能节约资源，保护生态环境。

附图说明

 图1为笋衣纤维样品图。

具体实施方式

1、原料准备：收集笋衣、晾晒储存（完全干）。

2、漂洗：洗净每一片笋衣的尘土和杂质。

3、溶液处理：漂白、丝光、软化纤维。

4、水洗：用适量的水进行冲洗、洗净附着物。

5、机械碾压：通过一定的压力破坏笋衣纤维结构，以便取得笋衣纤维。

6、蒸煮：将碾压的笋衣输送到蒸煮缸中进行蒸煮软化、分离纤维。

7、机械搓揉：将蒸煮的笋衣进行搓揉从而得到笋衣纤维。

8、水洗：洗净笋衣纤维的杂质。

9、干燥：晒干或烘干。

10、打捆、包装、入库。