[发明专利]超稠油油藏蒸汽驱的高温堵调设备和高温堵调方法

权利要求书

1.超稠油油藏蒸汽驱的高温堵调设备，其特征在于，该超稠油油藏蒸汽驱的高温堵调设备包括注入设备，热采注汽井口，注氮设备和注汽设备，

该注入设备连接于该热采注汽井口，以注入凝胶溶液或泡沫剂溶液，该注氮设备连接于该热采注汽井口，用于产生和注入高纯度的氮气，该注汽设备连接于该热采注汽井口，用于产生和注入高干度的蒸汽。

2.根据权利要求1所述的超稠油油藏蒸汽驱的高温堵调设备，其特征在于，该超稠油油藏蒸汽驱的高温堵调设备还包括配液池，该配液池连接于该注入设备的吸入口，用于配制该凝胶溶液或该泡沫剂溶液。

3.根据权利要求1所述的超稠油油藏蒸汽驱的高温堵调设备，其特征在于，该超稠油油藏蒸汽驱的高温堵调设备还包括套管和隔热油管，该套管和该隔热油管均连接于该热采注汽井口，在汽驱前或注汽间歇，该注入设备将该凝胶溶液通过该热采注汽井口从该隔热油管中注入地层，在汽驱过程中，该注汽设备通过该热采注汽井口将该蒸汽从该隔热油管注入油层，在汽驱过程中或注汽间歇，该注氮设备通过该热采注汽井口将该氮气从该套管和该隔热油管之间的油套环空注入地层，该注入设备经由该热采注汽井口将该泡沫剂溶液从该隔热油管注入油层。

4.超稠油油藏蒸汽驱的高温堵调方法，其特征在于，该超稠油油藏蒸汽驱的高温堵调方法包括：

步骤1，在汽驱前，向汽驱井中注入凝胶溶液；

步骤2，该汽驱井采取连续汽驱方式，生产井连续生产，注入蒸汽；以及

步骤3，在汽驱过程中，向该汽驱井中注入氮气和泡沫剂溶液。

5.根据权利要求4所述的超稠油油藏蒸汽驱的高温堵调方法，其特征在于，该凝胶溶液的浓度为5%，该凝胶溶液的注入量计算公式为：

其中，Q为该凝胶溶液注入量，φ为油藏平均孔隙度，a为有效系数，取0.05-0.1之间任意数值，L为注采井距，h为油层厚度。

6.根据权利要求4所述的超稠油油藏蒸汽驱的高温堵调方法，其特征在于，该蒸汽的注入速度为1.0-3.0m³/d.ha.m，井底蒸汽干度>40%，采注比>1.0。

7.根据权利要求4所述的超稠油油藏蒸汽驱的高温堵调方法，其特征在于，在步骤3中，根据生产井产出液温度和含水变化确定该氮气和该泡沫剂溶液的注入时机，当产出液温度上升且含水大于85%时，注入该氮气和该泡沫剂溶液，该泡沫剂溶液采用段塞式注入方式，段塞间隔12-48h，该泡沫剂溶液的注入速度为：

其中，v_f为该泡沫剂溶液注入速度，v_s为该蒸汽注入速度，f_s为该蒸汽干度，C_f为该泡沫剂溶液浓度，

该泡沫剂溶液的注入量计算公式为：

其中，Q_f为该泡沫剂溶液注入量，φ为油藏平均孔隙度，L为注采井距，h为油层有效厚度，E_vs为该蒸汽波及体积系数，C_f为该泡沫剂溶液浓度，

该氮气采用连续注入方式，注入时地层温度压力条件下气液比大于1：1，该氮气注入量计算公式为：

其中，V_N2为该氮气注入量，b为气液比，取1-3之间任意数值，Q_s为该蒸汽注入量，f_s为该蒸汽干度，P_s为该蒸汽注入压力，T_N2为该氮气注入绝对温度，T_s为该蒸汽绝对温度，P_N2为该氮气注入压力。

8.超稠油油藏蒸汽驱的高温堵调方法，其特征在于，该超稠油油藏蒸汽驱的高温堵调方法包括：

步骤1，在汽驱间歇，向汽驱井中注入凝胶溶液；

步骤2，该汽驱井采取汽驱间歇2-3个月汽驱方式，在汽驱时注入蒸汽；以及

步骤3，在下一个汽驱间歇，向该汽驱井中注入氮气和泡沫剂溶液。

9.根据权利要求8所述的超稠油油藏蒸汽驱的高温堵调方法，其特征在于，在步骤1中，在注入该凝胶溶液前加注一个防膨剂段塞，并在该凝胶溶液注入完毕后，打一段隔离液。

10.根据权利要求8所述的超稠油油藏蒸汽驱的高温堵调方法，其特征在于，在步骤3中，先注入10000-30000Nm³的该氮气，再注入该泡沫剂溶液，注完该泡沫剂溶液设计量后再连续注该氮气，直至注完该氮气设计量。