[发明专利]一种镁合金表面处理工艺有效
申请号: | 201210239387.7 | 申请日: | 2012-07-11 |
公开(公告)号: | CN102776540A | 公开(公告)日: | 2012-11-14 |
发明(设计)人: | 叶伟炳 | 申请(专利权)人: | 东莞市闻誉实业有限公司 |
主分类号: | C25D5/42 | 分类号: | C25D5/42;C23C14/02;C23C16/02 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 王雪梅 |
地址: | 523399 广东省东莞市茶山镇*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镁合金 表面 处理 工艺 | ||
1.一种镁合金表面处理工艺,其特征在于,所述工艺包括以下步骤:
1)机械粗化并精整镁合金表面;
2)脱脂;
3)化学蚀刻:使镁合金表面接触含有磷酸化合物的水溶液;
4)表面活化;
5)水洗干燥。
2.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,所述机械粗化是采用喷砂机对镁合金表面进行喷砂处理;
优选地,喷砂机所用砂粒选自棕刚玉、白刚玉、铁砂或玻璃珠中的一种或至少两种的混合物。
3.根据权利要求1或2所述的工艺,其特征在于,步骤2)所述脱脂采用电解除油;
优选地,电压选择在3~10伏,进一步优选5~8伏,最优选6伏;
优选地,温度控制在25~60℃,进一步优选32~50℃,最优选45℃。
4.根据权利要求1-3之一所述的工艺,其特征在于,步骤3)所述含有磷酸化合物的水溶液为含有磷酸化合物的正磷酸、磷酸、焦磷酸、三聚磷酸或碱金属盐中的一种或至少两种的混合物;
优选地,磷酸化合物浓度为20~245g/L,进一步优选35~130g/L,最优选80g/L;
优选地,其pH为2.5~10,进一步优选为5~8,最优选为7。
5.根据权利要求1-4之一所述的工艺,其特征在于,步骤4)所述的表面活化为将工件在表面活性液内浸泡;
优选地,浸泡时间为至少30s,进一步优选1~10min,最优选6min;
优选地,浸泡温度为常温。
6.根据权利要求5所述的工艺,其特征在于,所述表面活性液按重量份数包括以下组分:无机酸2~45,有机膦酸0.8~30,表面活性剂3~40,氧化剂10~25,有机羧酸1~40,胺基磺酸盐8~22。
7.根据权利要求6所述的工艺,其特征在于,所述有机羧酸选自柠檬酸、乙酸、酒石酸、丙二酸、乳酸、丁二酸、草酸、丁酸、苯甲酸、甲酸或乙二胺四乙酸中的一种或至少两种的混合物,进一步优选乳酸。
8.根据权利要求6或7所述的工艺,其特征在于,所述的表面活性液还包括缓蚀剂;
优选地,所述缓蚀剂选自硫脲、水溶性苯并三唑、乙醇、异丙醇、六次(亚)甲基四胺或烷基咪唑琳中的一种或至少两种的混合物。
9.根据权利要求6-8之一所述的工艺,其特征在于,所述表面活性液按重量份数包括以下组分:无机酸13~40,有机膦酸3~15,表面活性剂10~23,氧化剂15~20,有机羧酸17~30,胺基磺酸盐13~18;
或,所述表面活性液按重量份数包括以下组分:无机酸22,有机膦酸11,表面活性剂16,氧化剂17,有机羧酸25,胺基磺酸盐15。
10.根据权利要求1-9之一所述的工艺,其特征在于,所述工艺包括以下步骤:
1)采用喷砂机对镁合金表面进行喷砂处理并精整镁合金表面;
2)采用电解除油除去工件表面的油污;电解电压为3~10伏,温度控制在25~60℃;
3)化学蚀刻为使镁合金表面接触至含有磷酸化合物的水溶液;
4)表面活化为将工件在常温的表面活性液内浸泡至少30s;所述表面活性液按重量份数包括以下组分:无机酸2~45,有机膦酸0.8~30,表面活性剂3~40,氧化剂10~25,有机羧酸1~40,胺基磺酸盐8~22;
5)水洗干燥。
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