[发明专利]热敏变色、储能纺织品用涂层浆料组合物及涂层制备方法

权利要求书

1.一种热敏变色、储能纺织品用涂层浆料组合物，其特征在于：所述的涂层浆料组合物由以重量份计的下列组分组成：

粘合剂为水性聚氨酯或聚丙烯酸酯        100

热敏变色、储能微胶囊粉末              5-50

增稠剂为缔合型水性聚氨酯增稠剂或聚丙烯酸类合成增稠剂将调节粘度至10-14厘泊，粘度是在25℃温度下测得

所述的热敏变色、储能微胶囊粉末由以重量份计的下列组分组成：

其中十四醇在溶剂中的百分比为1～99％，分散阳离子染料为分散阳离子桃红、分散阳离子嫩黄或分散阳离子艳蓝，乳化剂选自OP-10、吐温60、吐温80和十二烷基苯磺酸钠中的至少一种，分散剂为苯乙烯马来酸酐共聚物(SMA)。

2.根据权利要求1所述的热敏变色、储能纺织品用涂层浆料组合物，其特征在于：所述的纺织品为棉或涤/棉混纺机织物或针织物。

3.一种将权利要求1所述的热敏变色、储能纺织品用涂层浆料组合物涂覆在纺织品表面的涂层制备方法，其特征在于：所述的涂层制备方法包括按顺序进行的下列步骤：

1)芯材的制备

根据变色温度的要求，先将按照上述重量份计的十四醇与十六醇进行混合，再置于80℃的温度下使其溶解，由此制成溶剂，然后将占溶剂质量2～8％的结晶紫内酯、占溶剂质量10～35％的双酚A和占溶剂质量1～3％的分散阳离子染料加入到上述溶剂并混合均匀，于80℃的水浴中搅拌60min，搅拌过程中是在密闭条件下进行，避免水进入，由此形成芯材溶液；

2)预聚体的制备

称取占溶剂质量15～20％的三聚氰胺、占溶剂质量30～40％的浓度为37％的甲醛溶液和占溶剂质量100～250％的蒸馏水，在70℃的温度下混合并搅拌均匀，用三乙醇胺将混合液的pH值调至8.5～9，然后反应30min至无色透明状，即制成预聚体，并置于50℃的温度下备用；

3)芯材的乳化及分散

将占溶剂质量8～15％的分散剂、余量的蒸馏水和占溶剂质量1～3％的NaOH充分混合，然后用10％浓度的柠檬酸将溶液的pH值调至4～5，于50℃的温度下搅拌反应1h，再加入占溶剂质量5～12％的乳化剂和步骤1)中制备好的芯材溶液，在60℃的温度下高速剪切10min而制成芯材乳液；

4)芯材的包覆

将上述高速剪切完毕的芯材乳液降温至55℃，并在此温度下进行低速搅拌，同时缓慢滴加上述步骤2)中制备好的预聚体，滴加完毕后，用10％浓度的柠檬酸将溶液的pH值调至3～4，再升温至75℃，保温固化反应2h，以使预聚体进一步聚合在芯材颗粒的表面，由此形成热敏变色、储能微胶囊；

5)微胶囊的洗涤

将上述反应后的热敏变色、储能微胶囊混合物冷却后置于石油醚中进行洗涤，再用热蒸馏水洗涤，抽滤后置于烘箱中经5～6小时烘干，即得到热敏变色、储能微胶囊粉末；

6)涂层浆料调制

将水性聚氨酯或聚丙烯酸酯粘合剂与占粘合剂质量5-50％的上述热敏变色、储能微胶囊粉末混合均匀，然后加入缔合型水性聚氨酯增稠剂或聚丙烯酸类合成增稠剂而将混合液的粘度调至10-14厘泊，此粘度是在25℃下测得，由此制成涂层浆料；

7)涂层制备

将纺织品夹固在涂层机上，然后将上述涂层浆料利用刮刀均匀刮涂在纺织品的表面，之后在60～90℃的温度下预烘3～7min，然后在120～160℃的温度下焙烘3～5min，即制成所述的热敏变色、储能纺织品。

4.根据权利要求3所述的涂层制备方法，其特征在于：所述的步骤7)中纺织品表面的涂覆量为20～80g/m²。