[发明专利]小型多级离心泵

说明书

技术领域

本发明涉及多级离心泵领域，特别是涉及一种与机床配套使用的小型多级离心泵。

背景技术

小型多级离心泵多用于机床配套，对泵的成本和体积都有限制，作为离心泵核心部件的叶轮，其底板和盖板等构件多采用模压成型。采用模压成型较精加工成型可以大大降低加工成本。现有技术的叶轮底板，其用于将叶轮安装在泵轴上的安装孔为齿形孔，与其相匹配的泵轴相应地为齿形花轴。底板的齿形安装孔可通过模压成型，但用于安装叶轮的齿形花轴，则不能通过模压成型，只能采用精铣加工成型，因此齿形花轴结构的泵轴，其精铣加工成型难度较大，加工费时费力成本高。叶轮加工成本高，必然推高离心泵整机的成本。

另外，现有技术的小型多级离心泵，泵轴与轴承座之间的密封多采用动密封，密封组件套置在泵轴外，其构成包括随同泵轴回转的弹簧座、压紧弹簧、动环套、动环和静环，弹簧座轴向限位地安装在离心泵回转构件上，静环通过密封垫安装在泵静止构件上，动环通过阶梯结构的弹性密封支架套安装在动环套内，而动环套通过该阶梯结构的弹性密封支架套安装在泵轴上，压紧弹簧一端作用于弹簧座，另一端作用于动环套的肩端面上，经弹性密封支架套作用于动环，依靠弹性密封支架套的弹性变形使动环的端面压向静环端面，在静环与动环端面之间构成密封副，动环和动环套由弹性密封支架套带动随泵轴回转。现有技术的密封组件，其不足的地方是，在泵投入使用一段时间后，由于动环与静环之间磨合使得密封副的静摩擦力增大，由此会导致动环与弹性密封支架套之间，或弹性密封支架套与泵轴之间发生滑动，从而导致密封组件轴向密封失效。因此现有技术的小型多级离心泵的密封组件的密封稳定性比较差，使用寿命比较短，大大增加了小型多级离心泵的运行成本。

如何降低小型多级离心泵整机的生产成本、提高密封组件的密封稳定性好使用寿命，是所属领域的科技人员面临需要解决的问题。

发明内容

针对现有技术小型多级离心泵存在的不足，本发明的目的旨在提供一种新型结构的小型多级离心泵，以解决以下技术问题：

1、改进叶轮与泵轴之间的装配结构，以降低泵轴的加工难度和加工成本；

2、改进密封泵轴与轴承座之间环向间隙密封组件的结构，以提高密封组件的密封稳定性和使用寿命。

针对本发明解决的第一个技术问题，本发明提供的小型多级离心泵，主要包括驱动电机、泵体支座、安装在泵体支座内与电机动力输出轴联接的泵轴、与泵体支座联接的泵壳，位于泵壳内串联安装在泵轴上不少于2个的叶轮，位于泵壳内用于密封泵轴与泵体支座之间环向间隙的密封组件，位于泵体支座上的液流出口，和位于泵壳上的液流进口，液流进口设置有过滤装置，所述泵壳为组合式泵壳，由与泵体支座固定联接的延伸管、上端与延伸管固定联接的定位泵壳和上端与定位泵壳固定联接的联接泵壳构成，联接泵壳下端联接过滤装置，所述叶轮与泵轴之间的安装结构轮廓面由对称的两圆柱面和两平面构成。

针对本发明解决的第二个技术问题，在本发明提供的小型多级离心泵中，所述密封组件可设计成由弹簧座、压紧弹簧、动环套、动环、静环、O型密封圈和压垫构成，所述动环套可设计为由至少2个不同直径的台阶节套构成，通过小端节套轴向可滑动地安装在泵轴上，动环通过动环密封垫安装在大端节套内，弹簧座轴向限位地安装在离心泵回转构件上，静环通过静环密封垫安装在泵静止构件上，压紧弹簧一端作用于弹簧座，另一端作用于动环套的肩端面上，使动环的密封端面压向静环密封端面，在静环与动环端面之间构成密封副，O型密封圈套置在泵轴上密封动环与泵轴之间的环向间隙，压垫固定安装在动环与动环套之间，其内悬环面挡压O型密封圈。

在上述密封组件中，所述压垫可设计为中空盘型压垫，通过盘边固定安装在动环与动环套之间，通过盘底挡压O型密封圈，所述弹簧座可轴向限位地安装在泵轴上，所述静环可通过静环密封垫安装在泵轴承座上。

在上述技术方案中，安装在泵轴上叶轮，其构成底板和盖板均优先采用模压成型。叶轮底板上的安装孔优先采用颈套式安装孔。叶轮颈套式安装孔的颈套长度一般不大于叶片的高度。

在上述技术方案中，所述过滤装置可设计成由过滤径向流入液流的筛网筒、过滤竖向流入液流的筛网板和壳盖构成，通过壳盖设置在联接泵壳下端液流进口处。所述过滤装置可通过上端悬挂于延伸管上的挂钩设置在联接泵壳下端液流进口处。

本发明还采取了其他一些技术措施。