[发明专利]一种陶瓷铝基覆铜板的制备方法

权利要求书

1.一种陶瓷铝基覆铜板的制备方法，其特征是它包括如下步骤：

（1）、在铝板表面进行陶瓷化处理：用喷枪将陶瓷瓷釉均匀的喷涂在铝板上，再进行高温450℃-570℃加固3-10 min，形成陶瓷化铝板，所述陶瓷瓷釉包括氧化铝、二氧化硅、氧化钛、氧化硼和碱金属氧化物，质量比为（1%-5%）：（25%-35%）：（15%-25%）：（2%-10%）：（20%-40%），所述碱金属氧化物包括氧化钠、氧化钾和氧化锂，质量比为4:3:1，所述瓷釉喷涂厚度为10-200μm；

（2）、在陶瓷铝板陶瓷面形成表面处理层：在陶瓷铝板陶瓷面涂覆一层表面活性剂并在140℃-200℃烘干5-30 min，表面活性剂包括：HLB值为8-10的烷基酚聚氧乙烯醚类及硅氧偶联剂；

（3）、将经过表面处理的陶瓷铝板的陶瓷面涂覆高导热粘结层：所述高导热粘结层由环氧树脂和无机纳米氧化物混合组成，所述无机纳米氧化物包括氧化锌、氧化钛、氧化钙、氧化锑、氧化铝、氧化锆、氧化硼、氧化硅、氮化铝、氮化硼、氮化硅；所述无机纳米氧化物的粒径在1-150nm之间，混合物含量中无机纳米氧化物质量含量为40-90%；

（4）、将涂覆高导热层的陶瓷铝板与铜箔叠加，形成叠合体；

（5）、将叠合体在真空热压机中进行热压，再进行冷压，制得陶瓷铝基覆铜板，所述真空热压机热压温度控制在140℃-220℃，热压时间控制在20-60min。

2.如权利要求1所述的一种陶瓷铝基覆铜板的制备方法，其特征是所述表面活性剂是OP和KH系列表面活性剂，它包括OP-10、OP-30、OP-40、KH-560。

3.如权利要求1所述的一种陶瓷铝基覆铜板的制备方法，其特征是所述表面活性剂的烘干温度为180±5℃，烘烤时间为10±2 min。

4.如权利要求1所述的一种陶瓷铝基覆铜板的制备方法，其特征是所述表面处理层的厚度为1-30μm。

5.如权利要求1所述的一种陶瓷铝基覆铜板的制备方法，其特征是所述无机纳米氧化物的粒径在10-100nm之间。

6.如权利要求1所述的一种陶瓷铝基覆铜板的制备方法，其特征是所述无机纳米氧化物质量含量为50-60%。

7.如权利要求1所述的一种陶瓷铝基覆铜板的制备方法，其特征是所述高导热粘结层的厚度为10-30μm。

8.如权利要求1所述的一种陶瓷铝基覆铜板的制备方法，其特征是所述真空热压机热压温度控制在170℃-190℃，热压时间控制在40-50 min。