[发明专利]一种耐低温塑料打包带及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及打包带的制备技术领域，特别涉及一种耐低温塑料打包带，该打包带用的树脂切片以及塑料打包带和树脂切片的制备方法。

背景技术

聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)是人们常用的理想的包装材料和纺织原料，广泛应用于包装、纺织、片材、装饰等领域，具有优良的物理机械性能，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。但是普通的PET用来做重物打包带，耐寒性差。

目前打包带市场已经有聚乙烯、聚丙烯塑料打包带以及钢打包带产品，但都存在一些缺陷。例如，钢材打包带容易受腐生锈，也易产生火花，目前的塑料打包带拉伸强度不够，特别是耐寒性差，在寒冷的新疆打包，在搭接处容易引起开裂崩包现象。

中国发明专利申请201110025994.9公开了一种耐低温PET塑料打包带及其制备方法，其中：打包带包括以下组分和重量份数：PET树脂92～98％、耐低温助剂1.0～5.0％、成核剂0.5～2.0％、光稳定剂0.5～1.0％，其中耐低温助剂为聚乙烯辛烯共聚弹性体，成核剂为乙烯甲基丙烯酸EAA高分子离聚物，光稳定剂优选为高分子量受阻胺类光稳定剂。打包带的制备方法包括以下步骤，第一步：将PET树脂经搅拌机搅拌均匀，放入干燥器内去湿干燥；第二步：在搅拌机捉弄过，往干燥的PET树脂中添加耐低温助剂、成核剂和光稳定剂，搅拌均匀；第三步：经挤出机混炼塑化、挤出型胚、型胚冷却、预热、加热拉伸、热定型、冷却定型和收卷工序，制得打包带产品。该专利所的打包带产品在宽度19mm、厚度1.2mm时，常温下平均拉伸断裂负荷9500N，平均搭接断裂负荷大于8850N；打包带产品在宽度12mm、厚度0.6mm时，常温下平均拉伸断裂负荷3300N，平均搭接断裂负荷大于3150N。根据该专利文献的记载，打包带在-18℃时的各项性能指标不降低(没有数据证明这一点)。该专利公开的PET打包带与普通的纯PET打包带相比，耐低温性能有了较大改善，但是依然不能满足极冷地区的使用要求，并且打包带的制备方法较为繁琐，成本较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术塑料打包带耐低温性差以及不能用于重型物品打包的不足，提供一种改进的塑料打包带。

本发明同时还要提供一种耐低温塑料打包带的制备方法。

为解决以上技术问题，本发明采取的一种技术方案是：

一种耐低温塑料打包带，以重量百分含量计，该耐低温塑料打包带的原料包括聚酯成分95％～99％和扩链剂1％～5％，其中，聚酯成分由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和聚碳酸-1，4-丁二醇酯(PBC)按重量比1∶1～3组成。

根据本发明，聚酯成分优选由聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚碳酸-1，4-丁二醇酯按重量比1∶1～2组成。

根据本发明，聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚碳酸-1，4-丁二醇酯可以为市场上的各种常规产品。优选地，选择重均分子量为1万～5万的聚对苯二甲酸乙二醇酯(例如CZ302牌号产品)以及重均分子量为2万～4万的聚碳酸-1，4-丁二醇酯(江苏兴业塑化制造的型号为XHPBC5011产品)。

根据本发明，所述的扩链剂(或增链剂)可以为聚酯领域通常使用的那些。例如扩链剂可以为国能公司制造的GN系列扩链剂。根据本发明的一个具体和优选方面，扩链剂选择的是型号为GN5500的扩链剂产品。扩链剂的优选用量为2％～5％，更优选为2％～4.5％。

本发明采取的又一技术方案是：一种上述的耐低温塑料打包带的制备方法，其包括如下步骤：

(1)将原料聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸-1，4-丁二醇酯去湿干燥后，与扩链剂一起通过高速混合机由双螺杆挤出机的筒体进入，全部原料在双螺杆挤出机中共混和挤出造粒获得聚酯切片；

(2)、使步骤(1)所得聚酯切片在温度200℃～220℃、真空度15～35mmHg下进行5～24小时的固相增粘；

(3)、将经过步骤(2)的聚酯切片制成设定尺寸的带状，即为所述耐低温塑料打包带。

根据本发明制备方法的进一步实施方案：

步骤(1)中，使聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸-1，4-丁二醇酯在50℃～80℃下干燥3～5小时。步骤(1)中，双螺杆挤出机各区的温度分别为260℃～290℃。双螺杆挤出机可以使用市场上已有的各种机型，没有特别限制，在本发明的具体实施方式中，采用的双螺杆挤出机的机型为

LTE-26-40(Φ＝26mm，L/D＝40)。