[发明专利]一种控制高炉入炉干基焦炭质量稳定的方法、装置及系统

说明书

技术领域

本发明涉及冶金技术领域，更具体的说，是涉及一种控制高炉入炉干基焦炭质量稳定的方法、装置及系统。

背景技术

焦炭是高炉炼铁不可缺少的原料,也是炼铁的主要能源。由于焦炭中的水分与熄焦工艺、气候和储运过程等因素有关，焦炭含水量经常是一个不稳定的值，尤其在干熄焦系统检修时，干、水熄焦转换过程焦炭水分也经历一个连续波动过程。焦炭含水量的大小，直接影响高炉炉况，因为焦炭都是通过称量要求的质量后入炉的，在设定焦炭水分不变时，实际水分的波动必定会引起干基焦炭质量的波动，最终导致炉缸热制度的波动。

现有技术中，通常采用操作人员设定干基焦炭质量和焦炭水分，在上料程序中计算出对应实际焦炭质量（包含水分），通过称量系统称量后直接入炉。但由于在入炉焦炭水分的变化较大且较快时，操作人员无法及时准确的检测并调整到合适的焦炭水分，进而无法保证入炉干基焦炭质量的稳定，往往导致炉况波动。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种控制高炉入炉干基焦炭质量稳定的方法及其装置，有效的克服了现有技术中由于无法保证干基焦炭质量的稳定，进而导致炉况波动的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种控制高炉入炉干基焦炭质量稳定的方法，包括：

获取高炉入炉焦炭体积的衡量参数，所述衡量参数包括布料时间t、料流开度γ以及节流阀边长l；

根据所述衡量参数，计算得到实际装入高炉的焦炭体积q；

获取高炉中干基焦炭处于炉况稳定状态时的焦炭体积q1的波动范围；

判断所述实际装入高炉的焦炭体积q是否超出所述高炉中干基焦炭处于炉况稳定状态时的焦炭体积q1的波动范围，若是，按照预定规则调整焦炭水分。

优选的，还包括：当所述实际装入高炉的焦炭体积q超出所述高炉中干基焦炭处于炉况稳定状态时的焦炭体积q1的波动范围时，发出声光报警。

优选的，所述根据所述衡量参数，计算得到实际装入高炉的焦炭体积q具体为：

按照公式q=（γ×l）²×t计算出实际装入高炉的焦炭体积q。

优选的，所述获取高炉入炉焦炭体积的衡量参数包括：

实时获取高炉入炉焦炭体积的衡量参数，

或

在预定事件发生时获取高炉入炉焦炭体积的衡量参数。

一种控制高炉入炉干基焦炭质量稳定的装置，包括：

第一获取模块，用于获取高炉入炉焦炭体积的衡量参数，所述衡量参数包括布料时间t、料流开度γ以及节流阀边长l；

计算模块，用于根据所述衡量参数，计算得到实际装入高炉的焦炭体积q；

第二获取模块，用于获取高炉中干基焦炭处于炉况稳定状态时的焦炭体积q1的波动范围；

判断模块，用于判断所述实际装入高炉的焦炭体积q是否超出所述高炉中干基焦炭处于炉况稳定状态时的焦炭体积q1的波动范围，若是，按照预定规则调整焦炭水分。

优选的，还包括：

报警装置，所述报警装置与所述判断模块相连，用于当所述实际装入高炉的焦炭体积q超出所述高炉中干基焦炭处于炉况稳定状态时的焦炭体积q1的波动范围时，发出声光报警。

优选的，所述报警装置具体为声音报警器以及LED显示屏。

优选的，还包括：

设定模块，所述设定模块与所述第一获取模块相连，用于设定时间发生状态，在预定事件发生时获取高炉入炉焦炭体积的衡量参数。

一种控制高炉入炉干基焦炭质量稳定的系统，其特征在于，包括上述任一项所述的装置。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明提供了一种控制高炉入炉干基焦炭质量稳定的方法、装置及系统，在焦炭粒度变化较小的情况下，通过获取高炉入炉焦炭体积的衡量参数，如体积衡量参数包括布料时间t、料流开度γ以及节流阀边长l，并根据上述体积衡量参数计算得到实际装入高炉的焦炭体积q；除此，获取高炉中干基焦炭处于炉况稳定状态时的焦炭体积q1的波动范围，并在实际装入高炉的焦炭体积q超出高炉中干基焦炭处于炉况稳定状态时的焦炭体积q1的波动范围时，按照预定规则调整焦炭水分，稳定入炉焦炭体积，进而达到稳定入炉干基焦炭质量的目的，本发明操作简便，投资少。

附图说明