[发明专利]一种节能型燃气灶

说明书

技术领域

本发明涉及燃气具技术领域，特别涉及一种节能型燃气灶。

背景技术

燃气灶在日常生活和生产中的应用十分广泛，传统的燃气灶一般由灶体，锅架和设于灶体心中位置的灶具本体组成，灶具本体在燃烧加热锅底时，外围冷空气容易进入将热量带走散失，为解决这一问题，行业做了大量研究，现主要在灶体内围一圆弧形热辐射罩芯，例如中国实用新型，专利号为：ZL200820083085.4的专利，采用这样的技术方案提高了燃气热量的利用率，解决了热量容易散失的技术问题，但是热辐射罩芯为蜂窝孔状陶瓷结构，存在成本较高，容易破裂等技术问题；另外，现有燃气灶内的灶具本体因结构设置不合理，助燃燃气以及主燃燃气因与空气接触少，存在燃烧不充分的缺陷和不足，故有必要对现有燃气灶结构进行有效改进。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种使用方便，热辐射效果好，且燃烧充分的节能型燃气灶。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明所述的一种节能型燃气灶，包括灶体，设于灶体上的锅架，所述灶体内成型有中心孔，所述中心孔内设有灶具本体，所述锅架内壁与灶体之间设有圆弧状聚热金属网层。

进一步地，所述聚热金属网层由波浪形聚热带和长条形聚热带逐级缠绕而成。

其中，所述灶具本体包括灶腔和设于灶腔上的灶芯，所述灶腔底端连接有燃气管，所述燃气管下端连接有燃气连接管一和空气连接管一，所述燃气管内套设有小火助燃气管，小火助燃气管下端连接有燃气连接管二和空气连接管二，所述灶芯包括芯底盘和设于芯底盘上的芯盖，芯底盘与芯盖之间成型有混和腔一和混和腔二，所述混和腔二设于混和腔一的外围；所述芯底盘设于灶腔上；所述芯盖中心位置设有若干小火助燃孔，芯盖外围环形排列设有若干主燃孔；所述芯底盘底部中心位置设有小火助燃通孔，所述小火助燃通孔通过设于芯底盘上表面的若干气孔与混和腔一连通，所述混和腔一与小火助燃孔连通；所述小火助燃通孔外围环形排列设有若干主燃通孔，所述主燃通孔经混和腔二与主燃孔连通；所述芯底盘外围呈环形排列设有若干主火直管，所述主火直管贯穿芯底盘，所述主火直管上端朝芯底盘中心位置呈倾斜设置，所述芯盖外缘底部与芯底盘之间成型有气道，所述气道与混和腔二连通，气道朝主火直管倾斜设置；所述小火助燃气管上端与小火助燃通孔连接。

进一步地，所述芯盖底部设有环形脚架，所述小火助燃孔设于环形脚架内，所述主燃孔设于环形脚架外围；所述环形脚架，芯盖以及芯底盘围成混和腔一和混和腔二，所述混和腔一位于环形脚架内，混和腔二位于环形脚架外。

进一步地，所述主火直管上端的倾斜角度为60-89度；所述气道的倾斜角度为0-75度。

进一步地，所述灶腔内设有混和片。

进一步地，所述芯底盘边缘设有环形挡板。

进一步地，所述燃气连接管一和空气连接管一上均设有调节阀。

进一步地，所述燃气连接管二和空气连接管二上均设有调节阀。

本发明有益效果为：本发明所述锅架内壁与灶体之间设有圆弧状聚热金属网层，具有良好的热辐射加热的效果，同制作成本低，且更为耐用。相对于现有技术而言，本发明结构设置合理，更节能耐用。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明灶具本体的结构示意图；

图3是本发明俯视结构示意图；

图4是图中A处放大结构示意图。

图中：

11、芯盖；  111、助燃孔；  112、主燃孔；  113、直管；

114、环形脚架；

12、环形挡板；

13、芯底盘；131、助燃通孔；132、主燃通孔；133、气孔；

14、灶腔；  15、混和片；   16、燃气管；   17、助燃气管；

18、燃气连接管一；19、空气连接管一；

21、空气连接管二；22、燃气连接管二；

23、混和腔一；    24、气道；       25、混和腔二；

100、锅体；       200、锅架；      300、灶体；

400、灶具本体；   500、中心孔；    600、聚热金属网层；

700、波浪形聚热带；800、长条形聚热带。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。