[发明专利]新型微波抑制系统

说明书

技术领域

本发明属于微波设备领域抑制微波泄漏的新型技术，具体涉及一种新型微波抑制系统。

背景技术

在微波设备中微波泄漏的抑制占着非常重要的地位，因此它的抑制也变得至关重要，直接影响着微波设备的使用以及工作质量。特别是在粉体的干燥中，由于粉体设备工作环境比较恶劣，对设备的抑制要求比较高，设备的出口温度稍高。

发明内容

本发明是针对现有技术中存在的问题和不足，提供一种具有抑制效果更好，微波利用效率高，干燥效果好，设备工作效率高，成本低的新型微波抑制系统。

为了解决上述技术问题，本发明采取的技术方案如下：

一种新型微波抑制系统，包括箱体、抑制片、陶瓷系统和固定架，所述箱体的两端分别为物料的进口和出口，箱体内壁（箱体内壁指箱体内的顶板、底板、两侧板中的一个或几个）上固定有抑制片，所述抑制片为“L”型结构，抑制片的底板固定在箱体内壁上；抑制片的立板间隔分布；在相邻两抑制片之间的空间内设置有固定架，固定架上沿纵向安装有陶瓷系统；所述陶瓷系统包括陶瓷管、PP棒、石墨、保温棉层和粘胶，所述石墨匹配套装于陶瓷管内部中央，PP棒套装于陶瓷管的两端并用粘胶固定，石墨与两端PP棒之间设置有保温棉层。

所述的陶瓷系统通过固定架安装在所述抑制片上，所述抑制片置于箱体内的顶部。

通过铆接的方式将所述陶瓷系统和所述的抑制片固定在箱体内的顶板、底板和侧板上，即固定在箱内四个内侧壁上。

位于箱体顶板、底板的抑制片，该抑制片的底边沿物料运行的方向纵向固定在箱体内顶板和底板上。 

位于箱体两侧板上的抑制片，该抑制片的底边沿竖向固定在箱体内两侧板上。

陶瓷系统通过固定架安装在抑制片立板的中部，或者陶瓷系统通过固定架安装在抑制片根部，即靠近底板的位置。

本发明提供的新型微波抑制系统，以减小微波泄漏量，提高微波在抑制过程中的效率。通过采用陶瓷系统进出口抑制的方式，对设备微波泄漏进行抑制，在干燥粉体材料时，保证设备微波泄漏量达到国际微波泄漏标准以下。真正实现了粉体材料的生产，具有广阔的市场前景。

本发明能使微波设备抑制效果更好，且提高微波利用效率，干燥效果好，设备工作效率高，成本低。

附图说明

图1是新型微波抑制系统的外观结构示意图；

图2是图1的A-A剖面结构示意图；

图3是图2的B-B剖面结构示意图；

图4是新型微波抑制系统顶、底板陶瓷系统固定结构示意图；

图5是新型微波抑制系统两侧板陶瓷管固定示意图；

图6是陶瓷系统剖面结构示意图。

具体实施方式

实施例一：参见图1—图6，图中1、箱体，2、抑制片，3、固定架，4、陶瓷系统，21为抑制片的底板，22为抑制片的立板，41为陶瓷管，42为石墨，43为PP棒，44为保温棉层。

该新型微波抑制系统包括箱体1、抑制片2、陶瓷系统4和固定架3。其中：

(1)箱体1：箱体是一个四周抑制片密闭的、中间预留物料的出口腔体，箱体两端分别为物料的进口和出口。箱体内设置抑制片和陶瓷系统是把剩余微波能通过折射衰减的空间。在微波设备的两端各安装一套由骨架、板材、抑制片组成的箱体，通过抑制片的折射，使其达到微波衰减的效果，来达到设备工作效率更好的目的。

(2) 抑制片2：抑制片是为了把设备泄漏微波通过不同的排列进行衰减，也是新型微波抑制系统的重要组成部分。对它要求很高，不能让微波泄漏出来。其结构主要为“L”型，上、下的抑制片底边沿物料运行的方向纵向固定在箱体内顶板和底板上，两侧的抑制片底板竖向固定在箱体内两侧板上，抑制片的立板间隔分布。

（3）陶瓷系统4：陶瓷系统是由包括陶瓷管41、PP棒43、石墨42、保温棉层44和粘胶，是新型微波抑制系统抑制的重要组成部分。石墨匹配套装于陶瓷管内部中央，PP棒套装于陶瓷管的两端并用粘胶固定，石墨与两端PP棒之间设置有保温棉层。陶瓷管是透波材料，石墨是吸波材料，陶瓷管作为石墨的容器进行安装，陶瓷系统通过固定架固定在抑制片上。波的折射被石墨吸收，进出口的抑制效果更好。

在相邻两抑制片之间的空间内设置有U型固定架，陶瓷系统沿纵向安装在U型固定架上。固定架固定在一侧抑制片上。图4中，位于箱体顶板、底板的抑制片，该抑制片的底边沿物料运行的方向纵向固定在箱体内顶板和底板上。 图5中，位于箱体两侧板上的抑制片，该抑制片的底边沿竖向固定在箱体内两侧板上。陶瓷系统通过固定架安装在抑制片立板的中部，或者陶瓷系统通过固定架安装在抑制片根部，即靠近底板的位置。微波抑制效果好，对外无辐射。