[发明专利]一种用于长纤维的压力筛选装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种造纸制浆的筛选设备，具体的说是平面压力筛。

背景技术

目前市场上使用的制浆筛选设备多为圆筒筛，主要是用来筛选浆料中的杂质，圆筒筛在筛选过程中出现的问题是容易引起结团、粘连、堵塞，根本无法适用于长纤维的筛选。

发明内容

本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种平面筛，适用性强，尤其适用于对长纤维的筛选，使用方便。

为了解决上述技术问题，本发明其一技术方案是这样实现的：该平面压力筛包括锥形筒状的外壳本体、旋翼、筛板、底刀、轴旋转总成、电机，所述轴旋转总成安装于外壳本体上，并与外壳本体之间密闭连接，所述轴旋转总成后端通过带轮与电机连接，所述旋翼、底刀、筛板位于外壳本体的工作腔内并轴向顺次排列，所述旋翼连接于主转总成上实现旋转，底刀、筛板固定于外壳本体上，筛板将外壳本体工作腔隔离成轴向的前腔、后腔。

本发明另一技术方案是这样实现的：该平面压力筛包括锥形筒状的外壳本体、旋翼、底刀群组、撞击圈、筛板、轴旋转总成、电机，所述轴旋转总成安装于外壳本体上，并与外壳本体之间密闭连接，所述轴旋转总成后端通过带轮与电机连接，所述筛板将外壳本体工作腔隔离成轴向的前腔、后腔，筛板固定于外壳本体上；

所述旋翼、底刀群组、撞击圈三者同圆心处于同一垂直平面内，该三者形成的垂直平面位于前腔内，其中：

在所述垂直平面内，所述底刀群组分布安装于旋翼的外周，所述撞击圈安装于底刀群组的外周，且旋翼、底刀群组、撞击圈之间分别保留间隙，

所述旋翼连接于主转总成上实现旋转，

所述底刀组群由若干把底刀组成，在垂直平面内相邻底刀相对于圆心依次以均匀角度间隔排列，

所述撞击圈设计呈矩形的内齿结构，

旋翼、底刀群组、撞击圈之间分别分别安装固定于外壳本体上。

所述外壳本体可以是一体式铸件，也可以是焊接组成。

所述外壳本体结构，包括前盖和本体，前盖和本体之间通过O型密封圈密封处理。所述本体设有环状的内凹结构、中央座结构、预制的进浆口、排浆口和良浆出浆口，所述环状的内凹结构用于固定筛板外周部分，所述中央座结构用于固定筛板中心部分。所述中央座结构与筛板中心部分之间采用压盖固定密封。

所述轴旋转总成结构，包括端盖、实心的阶梯主轴、轴座、带轮，所述端盖设于主轴最前端，端盖通过螺钉固定于旋翼转子上，主轴与旋翼之间通过胀紧联结套连接，所述主轴上设有轴套，该轴套用于支撑主轴并增强其耐磨性，所述主轴与轴座之间通过两组滚动轴承连接，所述带轮设于主轴最后端，带轮与主轴之间通过键连接。

本发明平面筛可适用于制浆系统流程以及造纸车间流程中，当被用在制浆系统中，可以与缝筛联合组成使用，使之更有效地筛除杂质，且用于制浆筛选中不同的工序位置,具体应用时,可按浆种的特性以及工序的位置,来设定不同的筛孔直径以及与缝筛之间间隙大小。当用在造纸车间时，本发明平面筛与普通压力筛组成一起筛浆。

本发明适用于在0.3—1.5%纸浆浓度中使用，尤其适用于筛去热熔物及胶料杂质。经过本发明平面压力筛筛选后，它能有效消除纸张中的黑点、浆点，纸张性能有显著提高。

本发明适应性强，尤其能胜任于对长纤维的筛选，能解决对于长纤维在筛选过程中容易引起结团、堵塞的问题。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。

图1为本发明的剖视结构示意图。

图2为展示的锥形筒状外壳本体1内剖视示意图。

图3为锥形筒状外壳本体与前盖形成工作腔的结构示意图。

图4为图1中的局部放大图。

图5为撞击圈结构示意图：其中（a）径向截面图，(b)轴向截面图，(c)径向截面图A处放大图 。

标记：外壳本体1、旋翼2、筛板3、底刀4、轴旋转总成5、电机6、电机带轮61、前盖11、工作腔12、前腔121、后腔122、环状的内结凹构13、中央座结构14、进浆口15、排渣口16、良浆出浆口17、压盖19、端盖51、主轴52、轴座53、带轮54、胀紧联结套55、轴套56、轴承57、键58、填料71、水封圈711、迷宫圈72、基础 8、底脚座子9、撞击圈10。

具体实施方式

实施例一

如图1、图2所示：