[发明专利]12Ni14钢的埋弧焊焊接方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种焊接方法，特别涉及一种应用于12Ni14钢埋弧焊的焊接方法。

背景技术

随着人类工业的发展，各种金属焊接作业日益频繁。由于各种金属材料性质迥异，技术人员对不同的金属不得不使用不同的方式进行焊接。其中，有些特殊材质的金属会给技术人员带来难题。

EN 10028-412Ni14为欧洲标准的钢种，它通过加入Ni、Mn等元素实现固溶强化，加入V等合金元素细化晶粒，加入3.5%左右Ni的12Ni14钢屈强比小，塑性变形能力大，低温韧性良好，-100℃冲击功达到27J以上。常用于储存、输送液体乙烯容器或管道。此钢种焊接性良好，淬硬性、冷裂倾向小。其化学成分和机械性能如下：

室温下的力学性能

不同温度下的韧性

EN10028-412Ni14型钢在焊接时难以保证焊缝和热影响区的低温韧性与母材相近，本领域的技术人员致力于开发一种新型焊接方法解决该问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中12Ni14型钢在焊接后焊缝和热影响区的低温韧性与母材难以相近的不足，提供一种12Ni14钢的埋弧焊焊接方法，协助施工人员高质量地完成焊接作业。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

一种12Ni14钢的埋弧焊焊接方法，其特点在于，所述方法包括，

步骤S₁：将焊接坡口加工为X型坡口，用铣边机将待焊件进行铣削加工，内坡口角度为35°，外坡口为32.5°，对所述坡口及其内外壁两侧25mm范围内进行清理，直至露出金属光泽；

步骤S₂：用混合气保护焊方式对待焊件进行定位层和打底层的焊接；

步骤S₃：用双丝埋弧焊的方式对待焊件进行填充层和盖面层的焊接；

步骤S₄：将焊件进行回火消应力处理，回火温度为615～645℃，回火时间为1小时。

较佳地，在步骤S₁中，

当环境温度≥10℃时，不进行预热焊接；

当焊件厚度＞25mm或环境温度＜10℃时，待焊件在焊接前局部预热，预热宽度为4倍的壁厚且不小于150mm，预热温度为120℃～150℃。

较佳地，在步骤S₁中，预热采用电加热片方式加热。

较佳地，在步骤S₁中，待焊件的钝边厚度为3mm，外坡口的竖直高度为待焊件总厚度的二分之一。

较佳地，在步骤S₂中，使用Ar、CO₂混合气体进行保护焊焊接。

较佳地，在步骤S₂中，焊丝为ISO14341-A SN9型号焊丝，焊丝直径为1.2mm，以一道方式焊接，焊接线能量在16～22KJ/cm之间，焊接速度为30～35cm/min。

较佳地，在步骤S₃中，焊丝为ISO14341-A SN9型号焊丝，焊丝直径为3.2mm，焊剂颗粒尺寸为12～60目，以多层多道快速焊方式焊接，层间温度控制在100～150℃，焊接线能量控制在20～24KJ/cm，焊接速度为125～135cm/min。

较佳地，在步骤S₃中，焊接电流为前丝650～750A，后丝600～700A。

较佳地，在步骤S₃中，焊剂采用四川大西洋焊接材料股份有限公司的CHF105DR型号焊剂。

本发明中，上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合，即得本发明各较佳实施例。

本发明的积极进步效果在于：对12Ni14型钢使用该方法进行焊接，可保证此钢种的焊缝和热影响区的低温韧性在-100℃时冲击功在27J以上，同时焊缝和热影响区的低温韧性与母材相近，大大提高了该钢材焊接工艺。

附图说明

图1为本发明的一个具体实施例下的两个待焊件平置待焊的位置示意图。

具体实施方式

本发明的实施例将参照附图进行说明。在说明书附图中，具有类似结构或功能的元件或装置将用相同的元件符号表示。附图只是为了便于说明本发明的各个实施例，并不是要对本发明进行穷尽性的说明，也不是对本发明的范围进行限制。

图1示出了本发明的一个具体实施例下的两个待焊件示意性位置。下面参考附图，介绍本发明所述的焊接方法，其包括以下步骤：