[发明专利]一种自动切管装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动切管装置。

背景技术

螺旋灯管加工的第一步是将玻璃管原料切割成合适的尺寸，然后再将玻璃管进行螺旋成型，切割玻璃管原料时，对尺寸的要求如果不精准，会造成对玻璃管的浪费，造成成本的增加，人工手动切割玻璃管比较费时费力，而且力量不够的情况会使玻璃管的切口不够平滑。

发明内容

为了克服现有技术的不足之处，本发明提供了一种自动切管装置。

本发明的自动切管装置，包括传送架（1）和控制装置（6），所述的传送架（1）的端部设有用于定位玻璃管的定位块（2），所述的定位块（2）上还设有红外感应装置（7），所述的传送架（1）端部设有刀架（3），所述的刀架（3）上装有刀具（4），所述的刀具（4）旁设有至少一个的加热喷头（5），所述的加热喷头（5）对准刀具（4）上切割玻璃管的位置，所述的刀架（3）上连有气缸（9），所述的加热喷头（5）和气缸（9）均与控制装置（6）相连，所说的气缸（9）上连有电机（8）。所述的刀具（4）为斜制刀口。所述的刀具（4）由电机（8）和气缸（9）控制上下运动。 

 本发明具有如下技术效果：实现全自动连续切管，尺寸计量精准，切割速度快，切口平滑，生产效率高。

附图说明

图1是本发明的主视图。

具体实施方式

如图1所示，本发明的自动切管装置，包括传送架（1）和控制装置（6），所述的传送架（1）的端部设有用于定位玻璃管的定位块（2），所述的定位块（2）上还设有红外感应装置（7），所述的传送架（1）端部设有刀架（3），所述的刀架（3）上装有刀具（4），所述的刀具（4）旁设有至少一个的加热喷头（5），所述的加热喷头（5）对准刀具（4）上切割玻璃管的位置，所述的刀架（3）上连有气缸（9），所述的加热喷头（5）和气缸（9）均与控制装置（6）相连，所说的气缸（9）上连有电机（8）。所述的刀具（4）为斜制刀口。所述的传送架（1）和刀架（3）固定于工作台上。

本发明的工作过程如下：传送架（1）传送玻璃管，当玻璃管的一端到达定位块（2）时，定位块（2）上的红外感应装置（7）检测到玻璃管便发出信号，控制装置（6）接收到信号，控制气缸（9）加热喷头（5）启动，加热喷头（5）对切割位置喷火加热，气缸（9）带动刀具（4）进行快速切割，并回程。