[发明专利]工业齿轮油

说明书

技术领域

本发明属于润滑油技术领域，涉及一种工业齿轮油。

背景技术

当前，市售的齿轮油产品普遍存在着极压润滑性能不足，防锈抗腐蚀能力不够，以及加工过程中出现刺激性气味等方面的问题，可能导致刀具使用寿命大大缩短，加工过程工件腐蚀、工件表面质量降低以及加工环境的恶化，极大地降低了生产加工效率和成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种极压润滑性能好、防锈抗腐蚀性能好的工业齿轮油，以克服现有技术的不足。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种工业齿轮油，其特征在于，由以下重量组分组成：

上述配方中：

胺类抗氧剂为混合的丁基/乙基烷基化二苯胺、混合的丁基/苯乙烯烷基化二苯胺、混合的乙基/甲基苯乙烯基烷基化二苯胺和辛基烷基化苯基-α-萘胺中的一种或者几种的混合物。

含硫极压抗磨添加剂为硫化烯烃、硫化脂肪酸、无灰二硫代氨基甲酸酯和硫化烯烃棉籽油中的一种或者几种的混合物。

防锈防腐蚀添加剂为磷酸酯胺盐、烯基丁二酸、烯基丁二酸酯、中性萘磺酸钡、碱性二壬基萘磺酸钡和石油磺酸钡中的一种。

金属钝化剂为甲基苯三唑衍生物或噻二唑衍生物。

抗泡剂为甲基硅烷混合物或液态酯共聚物。

上述工业齿轮油的制备方法和步骤如下：

将基础油加热到50-80℃，依次加入胺类抗氧剂、含硫极压抗磨剂、防锈抗腐蚀添加剂、金属钝化剂、消泡剂，搅拌混合1-5小时，经过冷却、精滤，得到产品。

本发明的有益效果是：

本发明的工业齿轮油具有质优、寿命长、无污染等优点，适用于大、中、小型汽轮（水轮）机组的轴承及循环调节系统的润滑，主要用于300MW以上的蒸汽轮机或燃气涡轮机，也可以作为精密机械、液压系统、传热系统以及透平轴承与减阻轴承、封闭式齿轮箱等不需具抗磨与极压性能系统的优选润滑剂。

本发明的工业齿轮油采用优质基础油及新型环保齿轮油添加剂复配。独特的极压抗磨剂，不仅大幅提高齿轮油的承载能力，更杜绝了传统含铅配方对操作工人所造成的健康的影响，并能有效防止钢和铜零件表面的磨损；恰当的粘附性及极低的摩擦系数，可有效降低齿轮在运转时产生的噪音及机体温度，减少能耗，延长齿轮寿命。在各项性能均优异、保证汽轮机正常运行的情况下，可极大地延长油品的使用寿命，减少换油频率，节约企业成本，提升利润空间。

具体实施方式

以下结合实施例，对本发明做进一步说明。

实施例1

1#工业齿轮油，由以下重量组分组成：

制备方法和步骤如下：

将基础油加热到50℃，依次加入胺类抗氧剂、含硫极压抗磨剂、防锈抗腐蚀添加剂、金属钝化剂、消泡剂，搅拌混合5小时，经过冷却、精滤得到样品。

实施例2

2#工业齿轮油，由以下重量组分组成：

制备方法和步骤如下：

将基础油加热到80℃，依次加入胺类抗氧剂、含硫极压抗磨剂、防锈抗腐蚀添加剂、金属钝化剂、消泡剂，搅拌混合1小时，经过冷却、精滤得到样品。

实施例3

3#工业齿轮油，由以下重量组分组成：

制备方法和步骤如下：

将基础油加热到60℃，依次加入胺类抗氧剂、含硫极压抗磨剂、防锈抗腐蚀添加剂、金属钝化剂、消泡剂，搅拌混合3小时，经过冷却、精滤得到样品。

实施例4

4#工业齿轮油，由以下重量组分组成：

制备方法和步骤如下：

将基础油加热到50℃，依次加入胺类抗氧剂、含硫极压抗磨剂、防锈抗腐蚀添加剂、金属钝化剂、消泡剂，搅拌混合4小时，经过冷却、精滤得到样品。

实施例5

5#工业齿轮油，由以下重量组分组成：

制备方法和步骤如下：

将基础油加热到70℃，依次加入胺类抗氧剂、含硫极压抗磨剂、防锈抗腐蚀添加剂、金属钝化剂、消泡剂，搅拌混合5小时，经过冷却、精滤得到样品。

实施例6

6#工业齿轮油，由以下重量组分组成：

制备方法和步骤如下：