[发明专利]沥青再生设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种沥青再生设备。

背景技术

沥青混凝土拌和设备，通常由用于加热新骨料的干燥滚筒装置、收集废气中粉尘的集成器、储存，计量，混合热骨料的设备主楼、以及其他一些装置所组成。为实现沥青混凝土的再生，沥青混凝土拌和设备还与再生用干燥滚筒装置、再生用集尘器、抽取废气用引风机、暂存再生热料的储料仓、计量再生热料的计量槽以及其他附属装置构成沥青再生设备。

在对上述设备的最上部再生用干燥滚筒装置进行维护作业时，由于架台上空间狭小且不稳定，无法保证作业人员的安全及工作效率，对此问题有必要进行设计改进。

特别对于再生用干燥滚筒装置，再生骨料在加热时会产生粘性，渐渐附着在滚筒内的刮料叶片上致使刮料叶片刮料性能下降。如发生此情况就需要作业人员进入滚筒内部对附着在刮料叶片上的再生骨料进行非常耗时耗力的清理作业，籍此对高架台上的作业环境进行改善设计是大家都非常期待的。

发明内容

本发明的首要目的在于提供一种拥有良好维修管理性、降低再生用干燥滚筒装置筒体清理作业频率的沥青再生设备，为实现上述目的，本发明的具体方案如下：

一种沥青再生设备，包括沥青混凝土拌合设备，所述沥青混凝土拌合设备包括设有搅拌机的设备主楼，所述设备主楼侧方设有再生用干燥滚筒，所述再生用干燥滚筒的进料端、出料端分别与再生骨料斗、搅拌机连接；

所述再生用干燥滚筒下方设有引风机及集尘器。

优选的，所述再生用干燥滚筒包括与水平倾斜并可以转动的滚筒筒体，所述滚筒筒体内的一端设有与所述滚筒筒体纵向平行的刮料叶片，所述刮料叶片呈圆筒状，所述刮料叶片通过支持片与所述滚筒筒体的内壁连接，所述刮料叶片与所述筒体的内壁之间留有间隙。

优选的，所述支持片设有纵向平行于所述滚筒筒体的短管，所述刮料叶片两端套在所述短管外侧。

优选的，所述滚筒筒体内设有拦阻环片，所述拦阻环片在所述筒体的内壁环形设置。

本发明提供的沥青再生设备，上层作业平台安装再生用干燥滚筒装置，中间层作业平台安装引风机和集尘器，所以在对再生用干燥滚筒装置及其他装置进行维护作业的时候可以确保作业人员所在的平台相对稳定，提高作业安全性;把再生用干燥滚筒装置筒体内的刮料叶片设计成了圆筒状，该圆筒体可自由转动，由于圆筒状设计减小了叶片表面的可附着面积，抑制了再生骨料粘附的发生。即使发生粘附，作业人员也可以进入滚筒用手慢慢转动圆筒体以一个比较固定的姿势用锤子对叶片整体进行清理，维护作业效率比较高。另外由于圆筒体可自由转动，当叶片刮起滚筒底部再生骨料和已刮起的再生骨料落下时可凭借产生的摩擦作用自行去除圆筒体表面已粘附的再生骨料，由此减少了再生骨料粘附刮料叶片情况的发生，降低了再生用干燥滚筒装置筒体清理作业的频率;再生用干燥滚筒装置筒体内的支持片上固定有比前述圆筒体内径更小的短管，圆筒体两端套在这些短管上可以自由转动。此自由转动设计构造简单，制造成本低;在再生用干燥滚筒装置筒体内安装有能够阻挡部分料流前进的拦阻环片，使再生骨料在滚筒内滞留时间更长，改善由于采用刮料能力不足的圆筒状刮料叶片所造成的加热时间太短，混合料品质难以保证的缺点。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明的不当限定，在附图中：

图1为本发明实施例结构示意图；

图2为本发明实施例再生用干燥滚筒装置正面剖解图；

图3是图2的A-A面剖解图；

图4是图2的B-B面剖解图；

图5为本发明实施例圆筒体和支持片结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例

图中1所述，沥青再生设备包括用于制造沥青混合料的沥青混凝土拌和设备1，沥青混凝土拌和设备1由用于加热新骨料的干燥滚筒装置2、收集废气中粉尘的集成器3、储存，计量，混合热骨料的设备主楼4、以及其他一些装置所组成。

干燥滚筒装置2是由倾斜的可以以一定速度回转的筒体5等装置构成。从冷骨料仓6输送来的冷骨料在筒体5内通过很多刮料叶片刮起形成料帘，再由燃烧器7送来的热风按一定温度进行加热干燥，加热干燥后通过热料提升机8输送到设备主楼4。另外，从干燥滚筒装置2导出的废气通过烟道9进入集尘器3除去粉尘，然后通过烟囱10排放到大气中。