[发明专利]热固型抗划伤IMO导电膜及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及触控导电薄膜技术领域，特别是指一种热固型抗划伤IMO导电膜及其制备方法。

背景技术

PET触控屏硬化膜（IMO）是近年来国内、外新近发展起来的PET高功能性薄膜之一。这类PET高功能性薄膜在国内市场上均由国外产品进口，国内目前尚未生产。PET触摸屏硬化膜（IMO）是制作触摸屏面板高功能膜20余层中的重要膜层之一。作为液晶显示器屏板的重要部分对PET触控屏硬化膜（IMO）的生产工艺、膜的质量均有特殊、严格的规定。

当前，随着智能化手机，特别是平板电脑的出现，国内外触控屏进入高速发展时期，无论是电阻式触控屏、电容式触控屏.电磁式触控屏，以及最新出现的悬浮式触控屏都离不开IMO薄膜，这就给PET触控屏硬化膜（IMO）国产化项目的实施造就了一个发展的特殊机遇。

目前PET触控屏硬化膜（IMO）生产工艺为UV固化，其特点是瞬间老化，涂层不能完全交联，柔韧性能差。

有鉴于此，一种柔韧性好、硬度高、附着力强的IMO膜的出现就很有必要了。

发明内容

本发明提出一种热固型抗划伤IMO导电膜，解决了现有技术中UV固化型IMO膜柔韧性差、抗刮伤不好的技术问题。

本发明提出一种热固型抗划伤IMO导电膜的制备方法，该制备方法有一个阶梯升温的过程，使涂层的交联更加充分，从而使得产品具有韧性好、硬度高、附着力强的优点。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种热固型抗划伤IMO导电膜，该膜包括，PET基膜，在所述PET基膜的上表面设置有抗划伤涂布层，在所述PET基膜的下表面设置有导电层，所述导电层为透明导电层；其中所述抗划伤涂布层为热固化的涂布层。

作为优选的技术方案，所述的抗划伤涂布层包括打底偶联层和坡流挤压抗划伤涂布层。

作为优选的技术方案，所述的抗划伤涂布层中可以加入防反射材料，使PET的透光率达到96%以上，进一步增加了触摸屏的清晰度。

作为优选的技术方案，所述的抗划伤涂布层中可以加入亲水性的的防指纹材料，防止触摸时的指纹痕迹，保持屏幕的清晰度。

作为优选的技术方案，所述的抗划伤涂布层中可以加入阻隔红外和紫外的纳米材料，有效阻止红外、紫外的穿透，减少对人体的辐射。

作为优选的技术方案，所述的打底偶联层为1层。打底偶联层的厚度为1-2um。

作为优选的技术方案，所述的坡流挤压抗划伤涂布层为1层。坡流挤压抗划伤涂布层的厚度为3-6um。

作为优选的技术方案，所述的热固型抗划伤IMO导电膜的硬度在3H以上。

一种热固型抗划伤IMO导电膜的制备方法，包括：

电晕PET基膜；

在所述PET基膜上涂布；

将涂布后的所述PET基膜干燥；

将干燥后的所述PET基膜热固化；

将热固化后的所述PET基膜熟化，收卷；

将收卷后的所述PET基膜背涂透明导电层；

将背涂透明导电层的所述PET基膜烘干固化；

将烘干固化后的所述PET基膜收卷，分切，即得。

作为优选的技术方案，所述干燥的温度为30-80℃。分区间进行干燥。

作为优选的技术方案，所述热固化的工艺条件为：温度90-150℃，时间45-90min。

作为优选的技术方案，所述涂布包括:打底涂布的步骤和坡流挤压涂布的步骤。坡流挤压涂布使得材料的表面平整。

作为优选的技术方案，所述烘干固化的温度为50-70℃。

有益效果

(1)本发明的热固型抗划伤IMO导电膜结构简单，柔韧性好，硬度高，附着力强；

(2)本发明的工艺采用热固化，涂布层的交联过程是温度由低到高不同温度区间完成固化,使交联更加充分，交联密度更高，并且能够根据客户的需求，通过调节温度来调节硬度的高低，调节熟化的时间来调节柔韧性，达到不同用户抗划伤等目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例1的一种热固型抗划伤IMO导电膜的结构示意图；

图2为本发明实施例1的热固型抗划伤IMO导电膜的工艺流程图；