[发明专利]一种二号金属拉链的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于拉链技术领域，具体涉及一种二号（2#）金属拉链的制备方法。

背景技术

现有市场上广泛使用的金属拉链有3#、4#、5#、8#金属拉链,这些拉链不同程度上存在成本高,圆滑度不够,使用原材料比较多等缺陷。2#金属拉链具有圆滑度好,产品精细高档,省材料成本低等特点。但现有市场上销售的金属拉链其制备的工艺均采用传统的金属扁线在排牙机上冲压成型并夹在布带上生产的拉链牙,此工艺模具损耗大、材料利用率低、生产时产生约20%的废料，造成生产成本高，且拉链链牙不圆滑，产品生产不够精细，生产的2#拉链质量不稳定，拉链链布与链牙平拉强度不好不稳定，方块扦捎、拉头也配合不起来。所以至今，2#金属拉链在市场上没有生产和竞争力，无法有效的推广使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种二号（2#）金属拉链的制备方法，使其制备的2#金属拉链精细、圆滑、成本低。该2#金属拉链具有简单的结构，并容易制造，且能够大规模工业化生产。 

本发明，首先将金属圆线材拉轧成倒“U”型截面的金属线材，然后在排牙机上排牙形成链牙，在布带上制成码庄，拉链牙表面经过保护及拉链定型平坦处理，再经过方块扦捎、拉头、前点的组装制成产品。

本发明，在所述倒“U”型截面的金属线材中，设有两侧夹脚和位于凹部中设置一对小夹脚，所述倒“U”型截面的金属线材的下部外侧为半圆弧形。

本发明，所述链牙的两侧边缘设置倾斜部，其左端为半圆弧面，其右端向上延伸为凸部牙点。

本发明，对所述链牙表面封上一层透明保护层和平直烫平，使链牙不容易受潮和洗水后造成氧化和腐蚀。

本发明，所述方块扦捎的外部表面的每个角均为半圆滑结构；前点表面侧边的倾斜面为半圆弧面。

本发明，所述拉链头左右两侧棱角和上下两侧同时形成倾斜面，拉链头内口径上下部位以及前口径同时形成倾斜面，以便拉链头在与链牙拉启时减少的摩擦，其前点左右上下棱角部位同时形成半圆弧的结构。

本发明，包括如下步骤：

①    设计并制备拉轧倒“U”型截面线材的模具；

②    将金属圆线材拉轧成倒“U”型截面的金属线材；

③    在排牙机排牙，在布带上制成码庄；

④    拉链牙表面处理保护及拉链平坦定型；

⑤    再经过方块扦捎、拉头、前点的组装制成产品。

本发明，所述排牙机是制造拉链的现有设备，其进料是布带和用于制备链牙的线材，设备首先将线材按设计方案制成含有牙身、凹面部和牙点部的链牙，再将链牙植栽到布带的一侧边上。

本发明与现有技术相比的优点在于：1、先将金属圆线材拉轧成倒“U”型截面的金属线材，再在排牙机上排牙形成链牙的生产技术，具有模具损耗小、材料利用率高、生产时废料少等优点，从而降低生产成本；2、由于在倒“U”型截面的金属线材中设置两侧夹脚和在其凹部设置一对小夹脚，使其经排牙机排牙之后的链牙形成锁扣钳口和固定针，使链牙与布带之间具有更高的结合强度。3、由于链牙形成倒角和半圆弧结构，在方块扦捎四周棱角部位同时也形成半圆弧面，拉链头左右两侧棱角和上下侧面同时形成的倾斜面，拉链头内口径上下部位同时形成倾斜面，其前点左右侧面部位形成半圆弧的结构，通过以上构造，拉链的外观自然形成平滑面，由此获得良好的外观和接触感觉，因此，触摸拉链时，接触感觉良好，而且在链牙与拉头配合中，拉头的滑动阻力小并且拉头的操作感觉良好，使得左右链牙能够平滑地彼此结合或者彼此分离。

附图说明

图1为实施例2#金属拉链的整体结构示意图；

图2是金属线材倒“U”型截面形状示意图； 

图3是实施例2#金属拉链链牙的结构示意图，其中，图3-1为仰视图，图3-2为右视图，图3-3为主视图，图3-4为俯视图；

图4是实施例2#金属拉链拉头的结构示意图；其中，图4-1为仰视图，图4-2为主视图，图4-3为左视图； 

图5为实施例2#金属拉链方块扦捎的结构示意图；

图6为实施例2#金属拉链前点的结构示意图； 

图7为实施例2#金属拉链彼此结合状态的主要部分示意图（简称码庄）；

图8为传统拉链的结构示意图；

图9为QB/2171-2001拉链规格配合参考表。