[发明专利]环形零件夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种固持工件的夹具，尤其涉及一种针对环形零件的夹具。

背景技术

薄壁环形零件在夹持和加工过程中极易发生变形，不易控制加工精度和提高加工效率。加工变形和加工效率成为薄壁环形零件加工的瓶颈问题。薄壁环形零件加工过程中夹具是一个薄壁环节，尽管老式的软爪和弹簧夹具已经被比较先进的浮动夹具所取代，相对而言浮动夹具夹紧力比较均衡。目前广泛使用的有圆弧式浮动夹具和心轴式浮动夹具, 但在使用中也发现了一些问题, 圆弧式浮动夹具夹持工件牢固但浮动性较差, 心轴式浮动夹具浮动性好但卡爪强度不高,容易折断,且夹持工件的牢固性较差,工件较容易脱落。

发明内容

本发明提供一种环形零件夹具，将机械结构和液压结构相结合，兼顾了机械和液压结构的优点，在加工过程中可以均衡夹持形状不规则的环形零件毛坯，与软爪和浮动夹具相比夹紧力更加均衡，显著降低了残余应力，实践表明这对减小夹持应力，降低淬火变形及使用中的应变非常有益。与目前广泛使用的圆弧式浮动夹具和心轴式浮动夹具相比，所需要的夹紧力更小而夹持刚性更大，装夹牢固。

为实现上述目的，本发明提供的环形零件夹具，包括三爪楔式动力卡盘座1和若干位于所述三爪楔式动力卡盘座1上的基爪2，所述基爪2上固定连接有卡爪液压座3，所述卡爪液压座3上以三爪楔式动力卡盘座1圆心为轴心均匀布置若干卡爪基孔3-1，所述卡爪基孔3-1内依次设有卡爪活塞5和卡爪7，所述卡爪活塞5在卡爪基孔3-1内液压油的作用下推动卡爪7沿三爪楔式动力卡盘座1的圆心做径向运动。

进一步地，所述卡爪7前端设有径向卡爪弹簧钢丝孔7-1，所述卡爪液压座3上有卡爪座弹簧钢丝孔3-2；弹簧钢丝8一端插入所述卡爪弹簧钢丝孔7-1内，另一端插入所述卡爪座弹簧钢丝孔3-2内；所述弹簧钢丝8位于弹簧钢丝固定螺丝9的轴线孔内；所述弹簧钢丝固定螺丝9与所述卡爪液压座3螺纹连接。

进一步地，所述卡爪液压座3上设有液压油道3-4和弧形密封座4，所述液压油道3-4分别连通各个卡爪基孔3-1。

进一步地，所述弧形密封座4上设有注油口堵头4-1和液压软管连接头4-2，所述液压软管连接头4-2与液压软管10连接。

进一步地，所述三爪楔式动力卡盘座1中心固定有端面定位环12，所述端面定位环12外径稍小于环形工件13，所述端面定位环12内径稍大于环形工件13，所述端面定位环12与所述三爪楔式动力卡盘座1同心。

进一步地，所述卡爪活塞5上设有活塞密封6。

本发明与现有技术相比有如下优点：将机械结构和液压结构相结合，兼顾了机械和液压结构的优点，可以均衡夹持形状不规则的环形锻件毛坯，夹紧力更加均衡，残余应力显著下降，所需要的夹紧力更小而夹持刚性更大，装夹牢固。

附图说明

图1为环形零件夹具整体外观图。

图2为环形零件夹具部件结构连接图。

图3为环形零件夹具的卡爪液压座零部件分解示意图。

图4为图3中A-A方向剖面图。

图5为环形零件夹具的液压油道示意图。

其中：1 三爪楔式动力卡盘座，2基爪，3卡爪液压座，3-1 卡爪基孔，3-2 卡爪座弹簧钢丝孔，3-4液压油道，4弧形密封座，4-1 注油口堵头，4-2液压软管连接头，5卡爪活塞，6 活塞密封圈，7 卡爪，7-1卡爪弹簧钢丝孔，8弹簧钢丝，9 弹簧钢丝固定螺丝，10液压软管，11液压油，12端面定位环，13 环形工件，14 液压油。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，结合附图对本发明作进一步详细的说明。