[发明专利]一种1K银粉汽车修补漆的银色底漆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于汽车修补漆技术领域，涉及汽车修补漆的底漆及其制备方法，具体涉及一种1K银粉汽车修补漆的银色底漆及其制备方法。

背景技术

近些年来，随着汽车行业的高速发展，人民生活水平的提高，人们对审美的要求越来越高，银粉漆作为一种高附加值的产品，符合市场的发展趋势。

现有的银粉漆存在以下缺点：（1）表面易发花，橘皮，凹陷，光滑平整性差；（2）表干慢，闪蒸时间长；（3）漆膜的硬度和柔韧性很难同时达到最优，硬度的提高要以柔韧性的降低为代价，目前的汽车修补漆的硬度一般在H到2H之间；（4）喷涂的施工范围窄，要严格控制黏度，气压等条件。

通过优化配方的原料和助剂，在不提高生产成本的情况下，可以提高漆膜的硬度和抗划伤能力，提高银粉汽车修补漆的综合性能，提高1K银粉汽车修补漆的市场竞争力。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷，提供一种1K银粉汽车修补漆的银色底漆及其制备方法。本发明的1K银粉汽车修补漆的银色底漆不需添加固化剂，喷涂后直接挥发自干，漆膜表面光滑，平整性优异，漆膜表干快，施工范围宽，硬度高达3H，并且抗划伤性能高；其制备方法简单。

为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种1K银粉汽车修补漆的银色底漆，由基料和颜料组成，所述基料按质量份数计，包括以下组分：

低羟值的丙烯酸树脂       30~50，

醋酸丁酸纤维素             25~40，

聚酯树脂                      2~12，

流平剂                         0.2~0.8，

防沉剂                         1~2，

溶剂                            8~11；

所述颜料按质量份数计，包括以下组分：

包覆型铝浆                   5~10，

润湿分散剂                  0.2~0.8，

醋酸丁酯                     5~10。

所述低羟值的丙烯酸树脂的固相含量为50~60%，羟值为50~70，酸度为2~3；

所述醋酸丁酸纤维素为CAB-381-0.2、CAB-381-2、CAB-381-0.5或CAB-551-0.2中的两种或三种，所述CAB-381-0.2、CAB-381-2、CAB-381-0.5和CAB-551-0.2的固相含量为20%；

所述流平剂为氟碳改性丙烯酸树脂或有机硅改性的丙烯酸树脂；

所述防沉剂为聚酰胺蜡和聚乙烯蜡的混合物组成的混合物。

所述溶剂由醋酸丁酯、二甲苯和丙二醇甲醚醋酸酯组成，所述溶剂的质量配比为醋酸丁酯：二甲苯：丙二醇甲醚醋酸酯=5:2:3。

所述包覆型铝浆的粒径为10~30μm；所述润湿分散剂为有机硅改性的丙烯酸树脂。

本发明还提供所述1K银粉汽车修补漆的银色底漆的制备方法，包括如下步骤：

（1）将5~10份包覆型铝浆加入溶有0.2~0.8份润湿分散剂的5~10份醋酸丁酯中润湿得到颜料；

（2）将低羟值丙烯酸树脂30~50份、醋酸丁酸纤维素25~40份、聚酯树脂2~12份、流平剂0.2~0.8份和防沉剂1~2份混合后进行高速分散，加入溶剂8~11份得到基料；

（3）将步骤（1）中得到的颜料加入步骤（2）得到的基料中，低速分散至均匀，出罐、过滤，得到1K银粉汽车修补漆的银色底漆。

步骤（1）中，所述润湿包括以下步骤：先将润湿分散剂加入到质量为包覆型铝浆质量0.4~0.5倍的醋酸丁酯中搅匀，然后加入包覆型铝浆搅拌至无颗粒状，最后加入余下的醋酸丁酯，浸泡。

步骤（2）中，所述高速分散的转速为1500~2500转/分钟，时间为10~25分钟。

步骤（3）中，所述低速分散的转速为400~800转/分钟，时间为10~25分钟。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和有益效果：

（1）本发明的1K银粉汽车修补漆的银色底漆经复配得到的修补漆复合涂层光泽度高、附着力优；柔韧性好、硬度高，抗划伤能力高；耐酸碱性能好，粘度高；

（2）本发明的1K银粉汽车修补漆的银色底漆经过配方设计复配为复合涂层后，施工范围宽，降低了施工难度；