[发明专利]以粉煤灰为主要原料的无机纤维及其制造方法有效
| 申请号: | 201210235970.0 | 申请日: | 2012-07-09 |
| 公开(公告)号: | CN103539361A | 公开(公告)日: | 2014-01-29 |
| 发明(设计)人: | 李鹏;吴秋芳;陈国建;王汉斌;朱鸣航;马新胜 | 申请(专利权)人: | 浙江轩鸣新材料有限公司;上海华明高技术(集团)有限公司 |
| 主分类号: | C03C13/06 | 分类号: | C03C13/06;C03B37/00;C04B28/04 |
| 代理公司: | 上海金盛协力知识产权代理有限公司 31242 | 代理人: | 罗大忱 |
| 地址: | 314511 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 粉煤 主要原料 无机 纤维 及其 制造 方法 | ||
1.以粉煤灰为主要原料的无机纤维,其特征在于,550℃灼烧30min后,残余物包含下列重量百分比的组分:
SiO2 39.0~48.0%;
Al2O3 10.0~20.0%;
CaO 20.0~28.0%;
Fe2O3 2.5~10.5%;
MgO 3.5~10.5%;
Na2O 0.2~2.0%;
K2O 0.2~2.0%;
TiO2 0.2~2.0%。
2.根据权利要求1所述的粉煤灰为主要原料的无机纤维,其特征在于,所述以粉煤灰为原料的无机纤维的酸度系数为1.65~2.05;
所述以粉煤灰为原料的无机纤维的Fe2O3与MgO组分质量百分比之和为8%~20%。
3.根据权利要求1或2所述的粉煤灰为主要原料的无机纤维,其特征在于,所述以粉煤灰为原料的无机纤维的平均直径为3.0~6.5μm;所述无机纤维的渣球重量含量不大于8%。
4.以粉煤灰为原料无机纤维的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将粉煤灰块、助熔剂和焦炭投入熔炉;
各个组分的质量百分数为:粉煤灰块:57~69%;助熔剂:12~24%;焦炭:18~20%;
所述助熔剂选自白云石或钢渣;
所述粉煤灰块的酸度系数为2.3~5.5;
(2)将从熔炉的下部连续地鼓入500~600℃的热空气或富氧热空气,焦炭燃烧使粉煤灰和助熔剂熔融,熔体从炉底部的炉口溢出;
(3)所述熔体离心成型,获得无机纤维;
所述熔体从炉口溢出到离心设备的停留时间为0.8~1.5s。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述粉煤灰块的形状为圆柱形、方块、直角六面体或球形,块的特征尺寸为70mm~140mm,表观密度1600~1800kg/m3,900℃灼烧1h后残余物包含下列质量百分比的组分:
SiO2 42~56%;
Al2O3 11~24%;
CaO 10~23%;
Fe2O3 3~13%;
MgO 2~7%;
Na2O 0.2~1.5%;
K2O 0.2~2%;
TiO2 0.2~2%。
6.根据权利要求4所述方法,其特征在于,所述白云石为块,其特征尺寸为40mm~80mm,超过该尺寸范围的质量百分数小于10%;含:CaCO3质量百分数不小于26%,MgCO3质量百分数不小于16%;
所述钢渣为块状物,特征尺寸为60mm~120mm,超过该尺寸范围的质量百分数小于10%;900℃灼烧1h后残余物包含下列质量百分比的组分:
SiO2 28~40%;
Al2O3 2~12%;
CaO 40~58%;
Fe2O3 0.5~4%;
MgO 4~12%;
Na2O 0.1~1%;
K2O 0.1~1%;
所述焦炭为块,特征尺寸为90mm~140mm,超过该尺寸范围的质量百分数不大于10%,其热值不小于7000kcal/kg。
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