[发明专利]粉煤灰保温板生产系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种保温板的生产设备，尤其涉及一种利用粉煤灰等材料生产保温板的系统。

背景技术

粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，属于燃煤电厂排出的主要固体废物，并且是我国当前排量较大的工业废渣之一，随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。为降低粉煤灰对环境造成的危害，实现资源的充分利用，人们发展出了以粉煤灰生产混凝土保温板等产品的技术，但其仅实现了粉煤灰的初级利用，且生产的产品机械强度低，导热系数亦较大。

发明内容

针对现有技术中的诸多不足，本发明旨在提供一种粉煤灰保温板生产系统，其通过对粉煤灰进行深加工，从而获得具有良好机械强度和保温性能的保温板制品，并减少环境污染，实现资源的充分利用。

为实现上述发明目的，本发明的粉煤灰保温板生产系统包括：

用于将主要由粉煤灰组成的原料熔融的熔制系统；

用于将由熔制系统输出的熔体流牵伸成纤维的成纤系统，所述成纤系统包括离心机、与离心机配合的风环以及用于在纤维表面喷施粘结剂的喷淋机构；

用于收集由成纤系统输出的纤维，并加工形成初棉毡的集棉系统，所述集棉系统主要由三角网带集棉机组成；

用于将初棉毡铺成具有多层结构的二次棉毡层，再进行纵向压缩并预压形成打褶板毡的摆动铺毡及称量打褶加压系统；

用于将打褶板毡加压及热风穿透固化形成岩棉墙体板的固化系统，所述固化系统包括固化炉，所述固化炉内依次设有加压装置和热风穿透装置；

以及，用于对岩棉墙体板进行冷却、切割和包装的后处理系统。

进一步的讲，所述熔制系统包括电炉。

优选的，所述成纤系统包括四辊离心机、环绕离心机内的离心辊设置的风环以及用于在纤维表面喷施粘结剂和防尘油的喷淋机构，所述风环与高压风机连通。

优选的，所述集棉机包括集棉室、三角网、抽风箱、中空轴、链传动系统、升棉器、密封辊、渣球分离装置和集棉网板清扫系统，所述渣球分离装置包括前帘、渣球辊、渣球挡板和渣球铰刀、所述集棉网板清扫系统包括复数组刷辊、高压水枪、高压气枪、流槽和吹干器。

优选的，所述摆动铺毡及称量打褶加压系统包括依次设置的摆锤机组、成型输送机、称量输送机和打褶加压系统，其中，所述摆锤机组包括两台带有自动和手动辅助调偏结构的皮带输送带、一组摆动带和一组摆动机构，所述成型输送机包括安装在机架上的传动装置、张紧装置、调偏装置以及挡边装置，所述称量输送机采用带有称量传感器的输送机，所述打褶加压系统包括打褶机和加压机，所述打褶机包括固定设置的复数段下输送辊道和复数段可升降的上加压辊道，所述加压机包括一组固定设置的下辊道和一组可升降的上辊道。

优选的，所述固化炉主要由独立运行的上、下机体组成，上、下机体之间通过复数根调节螺杆联接，且上、下机体联接处设有密封结构；进一步的，所述上、下机体均主要由输送带、热风循环风箱和密封保温墙板组成；此外，上、下机体中的至少一个与升降装置连接。

优选的，所述固化炉内设有复数个独立的热风循环区，且设置于固化炉进口端的链轮与液压涨紧装置和链条自动润滑装置连接，而在固化炉出口端设有链板清扫装置。

优选的，所述后处理系统包括依次设置的过渡段、冷却段、切割段、接收站和自动包装机。

优选的，所述切割段包括纵切锯、横切锯与自动测长控制器，以及横切输送机与横切铡刀。

优选的，所述后处理系统还包括用以将岩棉墙体板经切割生成的碎边破碎后，再输入集棉系统重新利用的碎边回收系统。

与该粉煤灰保温板生产系统配合的工艺可以为：

将以粉煤灰为主原料，白云石、矿渣为辅料组成的原料在1500℃以上的温度条件下熔化，而后导入离心机中牵伸形成纤维，并将纤维吹送至集棉机中，同时在纤维表面均匀施加粘结剂，其后将纤维均匀吸附于集棉带上形成初棉层，再将初棉层输入摆锤机形成多层折叠结构的均匀棉毡，随后将棉毡输入固化炉，以上、下网板将棉毡加压定型，同时以热风穿透棉毡层使粘结剂固化形成连续板毡，从固化炉输出的连续板毡经冷却、切割后，形成目标产品。

优选的，所述原料中包含60-80wt％的粉煤灰、10-20wt％的白云石及10-20wt％的矿渣，所述矿渣优选采用炼铁废渣。

尤为优选的，所述原料的酸度系数在2.58。