[发明专利]背光模组及液晶显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及平面显示技术领域，更具体地说，是涉及一种背光模组及液晶显示装置。

背景技术

如今，在平面显示领域，液晶显示已成为主流产品。由于液晶面板本身并不发光，所以需要背光模组提供光源。LED因具有节能、环保、结构稳定等优点而被广泛应用于背光模组上。

目前应用于背光模组上的白光LED，一般包括两种：一、LED单元通过三种原色LED光源混合形成白光；另一种LED单元通过蓝光芯片发出蓝光，并激发黄光荧光粉，混合形成白光。前一种方式由于成本高、难控制，因此已经逐渐被后一种取代。但是后一种方式中通常把芯片与荧光粉层封装在一起，工作的时候存在散热困难，光效低下等缺点。

现在的白光LED光电性能首先取决于GaN基蓝光LED芯片，然后YAG：Ce荧光粉对白光LED器件的光效和稳定性也有显著影响。YAG：Ce荧光粉是通过高温烧结然后机械粉碎来制备的。这种YAG：Ce微晶的大小、形状和Ce离子分布不易控制。Ce离子在YAG微晶中是随机分布的。处于YAG微晶内部的Ce离子将成为发光中心，蓝光吸收和黄光发射都在其上进行。但是处于YAG微晶表面的Ce离子往往会变成光猝灭中心。此外，实验研究表明，具有不规则形状的YAG：Ce微晶在蓝光辐照下容易老化，导致了白光LED器件的光衰减。所以选择取代YAG：Ce荧光粉的材料具有重要意义。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术之缺陷，提供一种散热好、光效高的背光模组及采用这种背光模组的液晶显示装置。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：提供一种背光模组，包括可发出蓝光的光源模组、光学板以及设于所述光学板上方的光学模组，所述光学板上涂覆有能受所述蓝光激发产生白光的ZnSe：Mn量子点纳米材料。

具体地，所述ZnSe：Mn量子点纳米材料采用涂覆或蒸镀方式置于所述光学板上。

进一步地，所述ZnSe：Mn量子点纳米材料的颗粒大小为范围为5nm至100nm。

进一步地，所述光学板为导光板，所述光源模组设于所述导光板的侧边。

或者，所述光学板为扩散板，所述光源模组设于所述扩散板的下方。

具体地，所述光源模组包括电路板以及设于所述电路板上的至少一蓝光LED灯粒。

具体地，所述蓝光LED灯粒为一氮化镓芯片。

具体地，所述光学模组包括扩散膜及增亮膜。

本发明还提供了一种液晶显示装置，包括液晶显示面板及设于所述液晶显示面板背部的背光模组，所述液晶显示面板包括由下至上依次设置的下偏光片、薄膜基板、液晶、滤光片以及上偏光片，所述背光模组具有上述的结构。

具体地，所述下偏光片或薄膜基板或上偏光片上涂覆或蒸镀有能受所述蓝光激发产生白光的ZnSe：Mn量子点纳米材料。

本发明中，采用蓝光LED激发ZnSe：Mn量子点纳米材料，量子点纳米材料相比较现有的荧光粉而言有很多的优势，如粒子大小可控、分散均匀、激发转化效率高、稳定、光效较高；分离芯片与激发材料，有效的降低了两者各自的温度，解决LED驱动的散热问题。

附图说明

图1是本发明提供的背光模组第一实施例示意图；

图2是本发明提供的背光模组第二实施例示意图；

图3是本发明提供的液晶显示装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提供的一种背光模组，包括可发出蓝光的光源模组、光学板以及设于光学板上方的光学模组，所述光学板上设有能受所述蓝光激发产生白光的ZnSe:Mn量子点纳米材料。本发明中，采用蓝光LED激发ZnSe：Mn量子点材料，量子点材料相比较现有的荧光粉而言有很多的优势，如粒子大小可控、分散均匀、激发转化效率高、稳定、光效较高；分离芯片与激发材料，有效的降低了两者各自的温度，解决LED驱动的散热问题。

以下结合附图对本发明实施例作进一步详述。

实施例一

参照图1，为本发明提供的背光模组的第一实施例示意图。本实施例中，光学板具体为导光板。所述背光模组包括可发出蓝光的光源模组100、导光板200以及设于导光板200上方的光学模组300。光源模组100设于导光板200的侧边。