[发明专利]砂轮倒棱机棒材磨削输送装置

说明书

技术领域

本发明涉及砂轮倒棱机上的棒材输送装置，具体地说是一种将棒材向砂轮机推进、以实现对棒材两端棱角进行磨削倒棱的输送装置。

背景技术

现有的棒材砂轮倒棱机上的棒材输送装置有两种，一种是将棒材先实现端头到位的棒材轴向输送装置，另一种是使棒材在旋转状态下向砂轮机推进的棒材磨削输送装置。现有棒材砂轮倒棱机上的棒材磨削输送装置所具有的棒材推进机构为若干相互平行的轴辊，该轴辊表面设有螺旋槽或设有凸出的螺纹，该轴辊在旋转中通过其上的螺旋槽或螺纹带动棒材旋转并向砂轮机移动。现有的这种棒材推进机构存在的不足是：1、由于轴辊上的螺旋槽或螺纹的长度为固定值，对于不同直径的棒材，在轴辊上旋转的圈数就会不同，对于直径较大的棒材，旋转的圈数少，就容易导致倒棱不够充分，对于直径较小的棒材，侧旋转的圈数较多，则倒棱较多；2、为保证棒材有足够的转动圈数，轴辊要有一定的长度，因此设备尺寸较大、占地较多，设备成本较大，且与其配套的其他设备也会结构较庞大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种砂轮倒棱机棒材磨削进给装置，该磨削进给装置结构紧凑，它带动棒材实现进给输送时，可控制棒材旋转速度、旋转圈数及轴向移动近距离。 

为实现上述目的，本发明采用以下方案：砂轮倒棱机棒材磨削输送装置，它具有机架，机架上设有由电机传动的棒材推进机构，棒材推进机构由一组圆柱状的主动辊和一组圆台状的从动辊一一对应配对构成，相互配对的主动辊、从动辊彼此靠近，各主动辊同轴线，各主动辊与电机的转轴间连接有传动机构。

由上述方案可见，在本发明提供的砂轮倒棱机棒材磨削进给装置的一端设置砂轮机，将棒材放置在一一对应配对的主动辊及从动辊上，由电机通过传动机构传动各主动辊转动，通过主动辊与从动辊的配合，即可推动棒材旋转、并沿轴向向砂轮机移动，通过砂轮机即可对旋转移动的棒材的端部进行倒棱。

本发明可控制棒材倒棱时的转速、时间及倒棱深度，实现对不同直径棒材理想的倒棱，本进给装置结构紧凑、合理，它与现有砂轮倒棱机上的棒材磨削进给装置相比，具有制作成本小、占用场地少、维修方便的特点。 

附图说明

图1 本发明一实施例的结构示意图；

图2 图1的俯视图；

图3 图1的A向视图。

具体实施方式

以下结合实施例及附图进一步说明本发明。

参见图1、图2、图3

本砂轮倒棱机棒材磨削输送装置有机架1，机架1上设有由电机2传动的棒材推进机构，电机2采用变频调速电机。棒材推进机构由一组圆柱状的主动辊8和一组圆台状的从动辊7一一对应配对构成，相互配对的主动辊8、从动辊7彼此靠近，各主动辊8同轴线。在机架1上安装有与主动辊数目相同的支承台架4，每一支承台架4上设有相互配对的一主动辊8及一从动辊7。每一支承台架4上固定有一对支架6和一对轴承座5，从动辊7装于芯轴14上，芯轴14的两端分别装在一支架6上，从动辊7与芯轴14间可相对转动，主动辊8两端具有的轴头8a分别装于一轴承座5上。

各主动辊8与电机2的转轴间连接的传动机构具有一只主动轴3、一组主动链轮11和一组从动链轮9，主动链轮11及从动链轮9的数目与主动辊8的数目对应，主动轴3与电机2的转轴联接，各主动链轮11装于主动轴上，每一主动辊8的轴头上装有一只从动链轮9，每一主动链轮11与所对应的一从动链轮9上装有传动链10。

结合图2、图3可见，将棒材13放置在一一对应配对的主动辊8及从动辊7上，由电机2通过传动机构传动各主动辊8转动，通过主动辊8与从动辊7的配合，即可推动棒材旋转、并轴向移动。另外，为确保主动辊8在旋转中对棒材有较好的推力，可在主动辊8的表面设有螺旋状的凹槽。

参见图1、图2

本实施例中，棒材推进机构有两套，每套棒材推进机构分别配备一台电机2，其中一套可推进棒材向左移动，另一套可推进棒材向右移动。将本实施例提供的进给装置取代现有棒材砂轮倒棱机中的磨削进给装置，既将本实施例提供的进给装置与现有棒材砂轮倒棱机具有的两台砂轮机、两套使棒材端头到位的棒材轴向输送装置、及棒材拨料装置配套，即可构成棒材砂轮倒棱机，完成对棒材两端的倒棱。