[发明专利]一种轴版全自动电镀装置无效
申请号: | 201210234581.6 | 申请日: | 2012-07-06 |
公开(公告)号: | CN103526249A | 公开(公告)日: | 2014-01-22 |
发明(设计)人: | 俞翔 | 申请(专利权)人: | 上海运申制版模具有限公司 |
主分类号: | C25D7/00 | 分类号: | C25D7/00;C25D19/00;C25D21/12;C25D5/34 |
代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人: | 赵志远 |
地址: | 201814 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 电镀 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种轴版电镀装置,尤其是涉及一种轴版全自动电镀装置。
背景技术
电镀是一种电化学过程,也是一种氧化还原过程。电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极,金属板作为阳极,接直流电源后,在零件上沉积出所需的镀层。电镀过程中产生的漏液等现象会造成很大的环境污染。长时间接触电镀中的液体也会对人体造成伤害。在电镀车间,除了污染环境,对人体的伤害也是巨大的,除零星的急性中毒案例外,电镀倾泻废水而产生大面积污染造成慢性中毒事件也时常发生。电镀生产中要大量使用强碱、强酸、有机溶剂和盐类等化学品,在作业过程中会散发出大量有毒有害气体,如果安全管理工作做得不好,极易发生中毒、灼伤,以致燃烧爆炸事故。另一方面,电镀车间工作场地潮湿,设备易受腐蚀,也容易导致触电事故。电镀生产中的大多数有机溶剂有毒,最后会引发多种并发症,直至皮肤溃烂,肝肾功能衰竭而死亡。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种生产效率高、成本低、可靠性高、降低人工成本的轴版全自动电镀装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种轴版全自动电镀装置,其特征在于,包括自动装版机构、版辊自动清洗机、行车、电镀机和控制器,所述的控制器分别与自动装版机构、版辊自动清洗机、行车、电镀机连接,所述的行车设有吊架;
将待电渡版辊放置自动装版机构后,所述的控制器控制自动装版机构将版辊上升到设定的位置,所述的控制器控制行车上的吊架下降至与自动装版机构相同高度并加紧版辊,吊架移动版辊放入版辊自动清洗机后,控制器控制版辊自动清洗机工作,完成后控制器控制行车将清洗后的版辊移入电镀机中,控制器收到版辊进入电镀机信号后控制电镀机开始工作,电镀机完成后控制器控制行车将电镀好的版辊放入设定位置。
所述的行车的吊架上设有版辊加紧机构。
所述的控制器为PLC。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1、版辊装卸由原来的人工操作改为机械自动装卸、电镀的参数由机器自动设定,不需要员工调整;
2、版辊出入槽也由原来的人工手工操作改变为机械自动完成;
3、版辊电镀前清洗从以前的手工清洗改为机器自动清洗,增加了版辊自动清洗的功能;
4、实现了版辊清洗的标准化,洗的更干净,有利于提高电镀辊的质量。降低电镀层厚度,减少电的消耗10%;
5、版辊自动装夹密封好于手工装夹,减少镀液泄露造成环境污染;
6、员工只要把电镀的版辊放置好即可,其它工作由机器自动完成。操作员工与镀液不接触,有利于员工的身体保护;
7、带轴版全自动电镀槽大大降低了的员工劳动强度,可以减少50%的电镀操作人员数量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例
如图1所示,一种轴版全自动电镀装置,包括自动装版机构1、版辊自动清洗机2、行车3、电镀机4和控制器5,所述的控制器5分别与自动装版机构1、版辊自动清洗机2、行车3、电镀机4连接,所述的行车3设有吊架;
将待电渡版辊放置自动装版机构1后,所述的控制器5控制自动装版机构1将版辊上升到设定的位置,所述的控制器5控制行车3上的吊架下降至与自动装版机构1相同高度并加紧版辊,吊架移动版辊放入版辊自动清洗机2后,控制器5控制版辊自动清洗机2工作,完成后控制器5控制行车3将清洗后的版辊移入电镀机4中,控制器5收到版辊进入电镀机4信号后控制电镀机4开始工作,电镀机4完成后控制器5控制行车将电镀好的版辊放入设定位置。
所述的行车3的吊架上设有版辊加紧机构。所述的控制器5为PLC。
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