[发明专利]一种基于离型纸转移涂层法的聚氨酯合成革清洁生产工艺

权利要求书

1.一种基于离型纸转移涂层法的聚氨酯合成革清洁生产工艺，其特征在于：

1）制备顶层水性聚氨酯涂层

首先，按质量份数将60～90份固含量为30%的水性聚氨酯、0～5份的增稠剂、0～5份的流平剂、1～5份的水性聚氨酯交联剂混合均匀得顶层涂料；

然后，利用合成革生产过程中的干法生产线，在离型纸上刮涂顶层涂料，形成厚度均一的涂层，施涂量为50g～120g/m²；

最后，进入烘道干燥得到带有顶层水性聚氨酯涂层的离型纸；

2）制备底层无溶剂双组分聚氨酯发泡涂层

首先，按质量份数分别将50～80份的无溶剂聚氨酯A组分、20～50份的无溶剂聚氨酯B组分通过供料泵输送到混合器，混合后的双组分无溶剂聚氨酯进入多喷头供料系统；

所述的无溶剂聚氨酯A组分为低聚物多元醇或多元胺；无溶剂聚氨酯B组分为带有两个及两个以上异氰酸酯基的异氰酸酯单体或者异氰酸酯与多元醇的低分子质量预聚体；

然后，将带有顶层水性聚氨酯涂层的离型纸通过具有多喷头供料系统和多刀刮涂机的干法生产线，多喷头供料系统将混合后的双组分无溶剂聚氨酯通过压缩空气喷枪雾化，喷涂到水性聚氨酯涂层上面，施涂量为140g～240g/m²，然后，通过多刀刮涂机刮涂形成均一的发泡涂层；

最后，将带无溶剂双组分聚氨酯发泡涂层的离型纸与非织造布或针织布贴合，进入烘道预熟化制成半成品；

3）熟化剥离工艺

将半成品送入多层折叠熟化箱熟化，最后将合成革与离型纸剥离，得到环境友好型的聚氨酯合成革。

2.根据权利要求1所述的基于离型纸转移涂层法的聚氨酯合成革清洁生产工艺，其特征在于：所述的增稠剂为聚氨酯类增稠剂。

3.根据权利要求1所述的基于离型纸转移涂层法的聚氨酯合成革清洁生产工艺，其特征在于：所述的流平剂为氟改性的含羟基丙烯酸树脂类流平剂。

4.根据权利要求1所述的基于离型纸转移涂层法的聚氨酯合成革清洁生产工艺，其特征在于：所述的水性聚氨酯交联剂为脂肪族环氧树脂或多异氰酸酯。

5.根据权利要求1所述的基于离型纸转移涂层法的聚氨酯合成革清洁生产工艺，其特征在于：所述的无溶剂聚氨酯A组分为低聚物多元醇或多元胺，即含有端伯羟基的聚醚多元醇、聚酯多元醇、含有端氨基的聚醚多元胺，且A组分为单一的低聚物多元醇或多元胺或多种多元醇和多元胺的混合物；

所述的无溶剂聚氨酯B为二异氰酸酯基的异氰酸酯单体或者异氰酸酯与多元醇的低分子质量预聚体，即甲苯二异氰酸酯(TDI)、液化二苯基甲烷-4,4＇-二异氰酸酯(液化MDI)、多亚甲基多苯基多异氰酸酯(PAPI)、苯二亚甲基二异氰酸酯(XDI)、四甲基苯二亚甲基二异氰酸酯(TMXDI),且B组分为单一的异氰酸酯单体或异氰酸酯与多元醇的低分子质量预聚体，或多种异氰酸酯单体或异氰酸酯与多元醇的低分子质量预聚体的混合物。

6.根据权利要求1所述的基于离型纸转移涂层法的聚氨酯合成革清洁生产工艺，其特征在于：所述的烘道的干燥温度为80～105℃。

7.根据权利要求1所述的基于离型纸转移涂层法的聚氨酯合成革清洁生产工艺，其特征在于：所述的生产线传送速度为15～25m/min。

8.根据权利要求1所述的基于离型纸转移涂层法的聚氨酯合成革清洁生产工艺，其特征在于：所述的烘道预熟化温度为50～100℃。

9.根据权利要求1所述的基于离型纸转移涂层法的聚氨酯合成革清洁生产工艺，其特征在于：所述的熟化时间为5～7min。

10.一种如权利要求1所述的基于离型纸转移涂层法的聚氨酯合成革清洁生产工艺生产的聚氨酯合成革，其特征在于：所得到的聚氨酯合成革具有三层结构，表面为水性聚氨酯涂层，中间为无溶剂双组分聚氨酯发泡涂层，下面为非织造布或针织布。